关于压力式温度计检定规程温度微动开关问题的商榷

对实验室和现唱展汽体、液体压力式温度计、电接点压力式温度计、变压器油面和绕组温度计的检定工作 ，均依据国家计量检定规程 JJG3 l0-2002《压力式温度计检定规程》 1进行的。该规程对规范压力式温度计生产，加强压力式温度计检定和监督管理，淘汰不合格产品起到积极作用。其中对检定项目和检定方法的规定严格而科学，且易于理解。然而笔者在工作中经探索认为，JJG3 10--2002(压力式温度计检定规程》仍似有-些不足之处，值得商榷。

1 原理及构成为确保电力变压器的安全运行，需要对运行的变压器本体内变压器油和内部绕组温度进行监测和控制。压力式温度计就是为油浸式变压器配备的就地指针式温度计，包括油面温度计和绕组温度计，主要作用有三点：就地温度示值读数、温度控制和非电收稿 Et期 ：2012-12-10；修回日期：2013-01-05量保护。

压力式温度计工作的主要部件--弹性元件，随温度的升高而推动指针来指示就地表指针温度读数，同时弹性元件通过连杆推动 4只凸轮，根据设定温度值的不同，每只凸轮推动相应的微动开关动作 ，通过微动开关的闭合和断开来实现非电量保护回路对变压器本体变压器油温进行控制。根据DL，r572-2009(电力变压器运行规程》f2，非电量保护整定值推荐的油浸式变压器温度保护要求见表 l。

表 1变压器运行非电量保护整定值要求 ℃由表 1可知：微动开关通过控制风冷系统的启动或停止，对循环至变压器散热片的油进行风冷、散2013年 4月Vo1.36 NO.2广 西 电 力GUANGXI ELECTRIC POWER63热，同时启动保护回路发信报警和跳闸。因此，对压力式温度计微动开关设定点误差和切换差的检定尤为重要，对误差的控制和调整尤为关键。

2 关于新旧规程设定点定义问题的探讨2.1 新旧规程温度设定点比较JJG310--2002(第 5.4.7.4条 )新规程对设定点的定义：上切换值和下切换值的平均值为切换中值，切换中值与被检压力式温度计设定指针指示温度的差值，即为设定点误差。

JJG310--83131H规程设定点的定义：被检压力式温度计设定指针指示的温度值与接点闭合或断开动作温度的差值即为接点动作误差。

以平均值代替实际接点动作值作为与设定温度值的差值，这看起来似乎更合理，但实际上是放宽了对上切换值或下切换值的取值范围。例如：- 只压力式温度计量程为 0～100oC，准确度等级为2.0级，微动开关设定指针指示温度为 70cI。根据JJG3 10--2002定义计算公式为：61±(100-0)×2.O%±2.0，62±1.5×2.0±3.0。

31.5×I±2.0I3.0，式中：6，为示值允许误差限，℃； 为设定点允许误差限，℃； 为切换允许误差限，℃。

假定上切换值为70%，设定点误差在±3.0oC的合格允许误差范围内，求取的下切换值公式为式(1)：-a-T-( )/2- ， (1)式中： 为设定点误差，c； 为切换中值，oC；T为设定点温度 ，oC；Tl为上切换值，℃； 为下切换值，℃。

1)当卢为3.0C时，，a-a- j -T，即3：-(70.0 T2)70，求得 ：76.O℃。

2)当J8为 -3.0CIt，p-A-7- -T，即-3：-(7 0.0 T2)- 70，求得 ：64.0℃。

计算结果表明，当上切换值 在与设定点温度70%)无偏差取值时，下切换值 在64.0-76.0C范围内，均能保证 在±3.0oC的合格范围内， 相对于 取值范围为±6.0oC。反之亦然，下切换值 在无偏差取值时，上切换值 的取值范围在±6.O℃内也能保证设定点误差在 JJG310--2002(国家计量检定规程》规定的合格范围内。

相比较 JJG310-83规程在上或下切换值的取值相对于设定温度点为±3.0℃范围内时，设定点误差合格。新规程因对设定点误差的定义上的改变，导致在上切换值温度相同的条件下，下切换值的取值范围增加了2倍。旧规程设定点误差的定义只与上或下切换值单点检定有关。而新规程则同时与上和下切换值相关联，增加了切换值取值范围，实际上降低了压力式温度计温度设定点误差准确度的要求。

2.2 误差准确度降低的危害在变压器实际运行中，当设定点温度为 70℃时，切换温度为64℃和76cI，即投切保护回路闭合动作温度偏离设定温度值±6.0℃。实际接点动作值比设定温度值过高或过低在变压器运行中将会造成以下两种情况发生：1)当设定点温度为 70C，但实际投切动作温度值为76C时，实际动作值滞后设定温度值，即变压器本体内油温高于设定点温度 6℃时，压力式温度计仍未启动风冷系统或保护跳闸回路。为避免相邻部件受热、温度过高、油过度老化，保证变压器寿命，根据GB1094.2-1996《电力变压器》第二部分温升4国家标准，对不同绝缘等级变压器本体内的绕组、铁心和油的温升有严格规定，如果变压器长期处在高于正常温度值的环境下运行，无形中会增加事故运行的风险。

2)当设定点温度为 70℃，但实际投切动作温度值为64℃时，实际动作值超前设定温度值，即在变压器本体内油温低于设定点温度6℃时，压力式温度计频繁启动风冷系统或发信、跳闸回路，在正常温度时发出油温高”的故障报警和油温过高”的跳闸指令，造成变压器保护误动作；频繁启动风冷系统降低了变压器风冷系统的使用寿命，增加了运行成本，影响了变压器的安全、经济、稳定运行。

由现场实例分析可知，JJG310-2002《压力式温度计检定规程》中以切换平均值来计算设定点误差，放宽了对切换值合格取值的范围，增加了变压器实际运行的风险。

2.3 相关规范比照根据国家电网公司 2010年 4月发布实施的Q/GDW440--2010《油浸式变压器测温装置现场校准规范》嘲的相关内容得知，依据规范第 5.2.3条对接点动作误差的描述：指针温度计的上行程接点动作误差应不超过 ±2.4oC”，上行程接点动作即为JJG3lo- oo2检定规程中的上切换值，该规范在压力式温度计温度微动开关的相关内容和条款中并未 广 西 电 力GUANCXI ELECTRIC P0WER2013年 4月Vo1.36 NO.2提及上切换值、下切换值、切换中值和切换误差等名称术语，也没有相对应的名称描述。

3 关于切换差的问题3.1 规程定义和计算实例JJG310--2002规程第 5.4.7.5条对切换差的定义为：上切换值和下切换值的差值的绝对值即为切换差。取上例中压力式温度计数据，根据 JJG3lo2002规程定义的切换差( )计算公式计算：1)当设定点误差为 3.O℃时， l - II70.0-76.0 I6.0℃>3.0oC。

2)当设定点误差为 -3.0oC时， l - ll70.0-64.0 I6.OC>3.0c。

以上计算得出的结论是：当上切换值与设定点温度(70℃)无偏差时，投保护回路闭合动作，同时设定点误差在合格判定范围内(±3.0C)时计算得出的切换误差超 出规程规定切换允许误差 限范围(3.0'：12)。检定结论为该压力式温度计设定点误差检定合格，切换差超差，该压力式温度计检定不合格。

3.2 计算实例反向论证如果在上例中已知上切换值为70.0℃，设定点误差为3.0c，以满足合格判定要求，同时以切换误差也满足合格判定来推导误差如下：1)已知上切换值为 7O.0℃，切换差满足合格判定应为：y：I - II 70.0- l≤3.0C， 的合格范围为：67℃≤ ≤73.0oC。

2)当下切换值 为 67qC时，卢 --(7-0. 0-67-.0)- 70：-1.5cc。

Z3)当下切换值 为73.0℃时，卢 要 -Z-(70.0.73.0)- 70：1.5℃ 。

Z以上计算得出的结论是：只有设定点运行误差限在 ±1.5℃范围内时，该被检压力式温度计才能同时满足设定点误差和切换差合格。而该表的示值允许误差限为±2.0C。由此得出的结论是：压力式温度计微动开关设定点误差限小于就地指针表示值误差限。

而JJG310--2002《压力式温度计检定规程》3.4条款的规定正好相反：设定点误差应不超过示值最大允许误差的 1.5倍。所以笔者认为，从满足切换差合格来推导设定点误差限的方法不合适，JG3l02002设定点误差和切换差的规定 自相矛盾。

3.3 相关规范比照根据国家发展和改革委员会 2005年 1 1月发布实施的JB/T8450--2005(变压器用绕组温度控制器行业规范》同的相关内容得知，依据规范第 6.9条接点切换误差的描述：温度控制开关的接点切换差应为 6℃.4-2C(即4℃～8℃)。目前我国压力式温度计和变压器温度控制器等产品市场，国内产品有杭州华立 、大连金州，国外产品有 AKM、MESSKO，这四大品牌至少占中国市场总份额的90%。四大产品生产厂家技术指标见表2。

表 2 压力式温度计生产厂家技术指标 ℃鸯 羹 厂家 方式 范围差范围差范围 差范围从行业标准的条款规定和四大产品技术指标可以看出：切换差远远超出示值误差 1.5倍(最小倍率为2.7倍)。由此可知JJG 310--2002(压力式温度计检定规程》对切换差条款的规定过于严苛。由于国家检定规程和机械行业规范的规定不-致，国家检定规程的指标要求高于行业规范，造成生产设计环节合格出品的产品，经国家计量部门检定却不合格，这是不妥当的。这也使得压力式温度计的计量检定工作无法依据检定规程来开展。

4 结语- 部好的检定规程需要通过不断修订，才能适应形势发展，臻于完善。本文就JJG3 l0-2002《压力式温度计检定规程》中关于温度微动开关设定点的定义和切换允许误差限等问题提出意见，通过探讨分析，以期达到准确理解和正确执行规程的目的。