螺旋秤的计量要求和试验方法

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l 00 ··。 · ·····················j≮TechnoIogy EXchange ： ：.I： ： ： ： 。 - 每称量长度脉冲数 ：称量长度 X每单位长度脉冲数；所以理论累计值T发送的脉冲数 X S/每称量长度脉冲数。

其中s是载荷， 脉冲数”是由位移传感器或模拟器发出的脉冲数。

根据以上的计算公式，就可以做螺旋秤的模拟试验。螺旋秤的模拟试验包括：模拟速度的变化 、偏载 、置零、温度 、零流量的温度影响、交流电源、电池电源、重复性、累计显示器的鉴别力、累计显示器零点累计的鉴别力 、零点的短期稳定性、零点长期的稳定性和抗干扰试验等。螺旋秤模拟试验的计量要求和方法可参见相应皮带秤标准和规程的条款，需要注意的是，螺旋秤在做模拟试验时，螺旋要求不转动，在这种情况下可将螺旋输送机的驱动电机从驱动滚筒上拆卸下来，将测速传感器直接连接在驱动电机上以便得到螺旋秤所需的速度信号，模拟试验的载荷加卸通过挂码实现。

四、现场试验螺旋秤的准确度等级主要由现场物料试验决定，现场试验指对安装在现场的螺旋秤按实际运行工况进行试验，包括物料重复性、零点的最大允许误差和零点鉴别力。

(-)重复性当试验条件相同且物料量大致相等时，在实际相等的流量下获得的几个称量结果的相对误差的差值应不超过表 1自动称量相应准确度等级最大允许误差的绝对值。

(二)零点的最大允许误差在螺旋转动不少于3min后，零点示值的误差应不超过试验期间最大流量下累计载荷的下列百分数：- - 对 0.5级螺旋秤为 0.05%；- - 对 1级螺旋秤为 0.1%；表 4 ≈翱 鬻 - Technology Exchange，： ：...----：---.-。

4.3 采用专用测速传感器 (按步进电机原理设计 、制造)并安装在皮带的从动轮上，就不会产生速度丢失问题。

4-4 采用鼓形包胶皮带轮。由力学原理可知，当皮带有跑偏趋势时，鼓形皮带轮将产生-个与皮带跑偏趋势相反的阻力 ，阻止皮带跑偏。鼓形皮带轮上加-层摩擦系数大而又耐磨的胶质材料，也有助于防止皮带跑偏。

4.5 采用带有裙边的输送皮带，取消输送机的机罩，这样就避免物料泼洒的问题 ，又避免了原挡料边带来的问题。取消输送机的机罩 ，使托辊的两端暴露出来，便于托辊观察、维护，容易发现问题 、处理问题，还使皮带内清扫器容易安装、更换。

5 结束语以上论述是笔者从多年的工作经验总结而来，仅代表个人之见。正确之处，望能对同仁有所启迪和帮助；错误或不妥之处，恳请同仁谅解并批评指正。