单槽原铝计量无线数据传输系统

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0 0 o 0 J，：， I口I f Introducing ： ： ：：..： ： ..： ： .：·········工作原其 二、无线数据传输系统的组成由于计量的不完整性，在电解车间采用-套无线数据传输系统，从而为实现单槽原铝的准确计量奠定了硬件基矗该系统由以下部分组成。

(-)秤体部分机械部分：采用原有的秤体部分 ，-般是ORS电容式吊秤；称量显示仪：计量数据原始计量设备，采集、处理计量原始数据；大屏幕显示器：方便出铝工控制出铝量。

(二)无线数据传输系统sF-Ⅲ控制仪：接收称重显示仪表信号，同时通过键盘输入槽号 、确认重量数据后，将数据打包后送给发射机；发射电台：发射 sF-Ⅲ控制仪送来的打包数据；接收电台：接收发射机发射的数据包；上位计算机：进行数据后期处理。

工作原理：称重传感器将重量信号送称重显示仪显示，称重显示仪通过 COM1口将重量信号以 RS-232模式送给 sF-Ⅲ控制器，同时通过COM2口在大屏幕上显示重量值。sF-Ⅲ控制器将获取的重量信号处理后，通过键盘控制送发射电台发送 ，接收电台收到数据包后，通过 COM1口，以RS-232协议将数据包传送给上位计算机，通过专用软件即可进行数据处理。无线数据传输系统流程图如图 1所示。

I称重传感器l r - i 1- -] 匡 回 -.! 蝴环 I I大屏幕I 4图 1 无线数据传输系统流程图当接收电台距离上位计算机较远时 ，由于RS-232传输距离的限制，需将 RS-232转换成RS-485进行远距离传输，然后再将 RS-485转换成RS-232送上位计算机。

sF-Ⅲ控制器获取重量信号后，需人工干预输入槽号、确认重量及按键发送数据包。其操作流程如图 2所示。

在本系统中，主机循环向从机发送地址帧 ，但不送数据帧，也就是说主机的 TB8始终为 0。

具体的通信过程如下：(1)使所有从机的 SM21，处于只接收地址帧的状态；(2)从机接收到地址帧，即8位地址，第9位为 1后各 自将接收到的地址与本身地址相比较；(3)地址相符的从机，清除其SM2，向CPU发出RI1中断标志，数据装入 SBUF，向主机发送数据。地址不相符的从机，仍维持SM21不变；(4)当主机改为与其他从机相联系时，先前被寻址的从机就恢复 SM21。主机再发出地址帧寻找其他从机。

(二)天车秤编号系统改成 -对多无线寻址”模式后，因仅用-个串口，故为了让上位机管理软件能正确在相应通道显示计量数据，因此为各秤增加了-位编码信息。由此，出铝计量时，需要在每个计量台包时输入 l位天车秤编码信息。例如事先约定，四车间西为 1#秤，东为 2#秤；三车间西为3#秤，东为 4#秤。

输入天车号只是为了在上位计算机管理软件界面的相应通道显示收到的计量数据，并不影响主、从机之间的正常通信。但这并不是说就可以不输入天车号，因为程序规定，每-计量台包第- 槽槽号前必须加-位天车号，若不输入天车号，管理软件将不能正确识别 3位槽号。

(三)接收、发射电台的作用本系统中，发射电台和接收电台，只是为从单片机TXD端发送出来的信号提供了-个载波频率 ，主要是为了实现无线远距离传输。工作频率设置如下：主机-发射频率 ：226.900MHz，接收频率 ：223.900MHz；从机-发射频率 ：223.900MHz，接收频率 ：226.900MHz。

(四)系统的优点- 对多无线寻址”系统由于减少了接收电台数量 (仅为 1台)，上位计算串口也不需要进行扩展 ，为今后再采用同样计量系统奠定了硬件基础 (今后扩展系统时只需改写 89C51软件和上位管理软件)，而且由于其灵敏度很高，可将接收电 0 F。 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·I ··· · · · · · · · · ·..： ： .-： ： .：： ： .：：Product Introducing -