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气垫带式输送机在热电厂输煤系统中的应用探讨

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  • 发布时间:2014-08-10
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气垫带式输送机是 目前技术最为先进的带式输送机,是-种新型的物料输送设备,其主要变化是用气垫支承来代替传统的托辊支承。这种新型支承方式的优点是阻力孝部件少、效率高、运行相对平稳、维修保养费用低、可满载启动及易于密封等,因此其广泛应用于很多行业,如冶金业、化工业、粮食加工仓储业、轻工业、电力行业、煤炭行业、建材行业等。

1 气垫带式输送机的工作原理和结构部件1.1 气垫带式输送机的工作原理图 1为气垫带式输送机的工作原理。启动时风机 5将足量的空气鼓人气室 4,经过节流后进入输送带 2下面,进而在盘槽和输送带 2中间形成了-层有相当压力的气垫,从而取代了托辊来支承输送带和输送带上的物料,输送带 2绕着传动滚筒l以及尾部改向滚筒 9运行,将物料由尾端输送到头部并卸下。

图 1 气垫带式输送机工作原理 传动滚筒 2 输送带 3 槽形托辊 4 气室 5 供风系统 6 中间架7 缓冲托辊 8-导料槽 9 尾部改向滚筒 10 螺旋拉紧装置及尾架11 尾部增面托滚筒 12 中间架支腿(I型和 Ⅱ型) 13 下托辊14 头部增面托滚筒 15 头架1.2 气垫带式输送机的结构和关键部件气垫带式输送机与传统带式输送机的构造基本相同,主要由输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫装置、机架及气室等部分组成;其区别是气垫带式输送机沿输送带全长装设了连续的气室,并且装有鼓风系统,用气垫来取代传统的托辊,将原来的托辊带式输送机的固体滚动摩擦变成了气体摩擦,大大减小了摩擦系数,同时也攻克了传统输送机波浪式运行的弱点,成功达到了不会跑偏、运行平稳及不会撒料的目的。

(1)输送带。-般气垫带式输送机的输送带有 2种材料 :橡胶型和塑料型。橡胶带的带芯材料可结合实际需要选用帆布、尼龙以及钢丝等。(2)驱动装置。气垫带式输送机可采用2种驱动形式,即组合驱动装置及电动滚筒驱动。组合驱动装置由电动机、高速联轴器、低速联轴器、逆止器及减速器等组成;电动滚筒驱动是将电机、减速齿轮装进滚筒内部的传动滚筒,其优点是结构紧凑、占地孝成本低及重量轻等,更适用于短距离或功率较小的单机带式输送机。(3)滚筒。滚筒可分为传动滚筒和改向滚筒。传动滚筒利用摩擦力向传送带传递牵引力,主要用于传递动力。改向滚筒主要用来改变输送带的运行方向以及增加传递滚筒的围包角。对于滚筒,可根据不同情46况选择裸露光钢面的或橡胶覆面的。(4)托辊。托辊主要由辊子和支承架 2部分组成,用于支承输送带。气垫带式输送机的托辊分为承载托辊和回程托辊 2类,主要用来保证输送带的运行稳定。承载托辊是在两头和弯曲段设置少量的过渡槽型托辊,受料部位要依据物料的块度、容量、输送量及落差来确定是否要采用落差托辊。回程托辊-般采用的是平行下托辊 ,-·般间隔 6~1O组设置 -组平行下托辊组 ,以防止跑偏现象的发生。(5)拉紧装置。拉紧装置用来保证输送带的预张力以及输送带与传动滚筒之间能够产生足够的摩擦力,使得输送带不打滑,并能有效控制输送带在各组托辊之间的垂度,保证气垫机正常运行。拉紧装置可以依据拉紧力的大孝拉紧的行程长短、所需拉紧的位置以及拉紧装置所 占空间大小等,选择螺旋拉紧、车式拉紧和垂直拉紧这 3种方式。(6)清扫装置。头端的清扫装置用于清扫输送带的工作面,防止输送带t粘着物对物料造成污染或引起输送带跑偏≌段清扫器是对非r作面进行清扫,防止物料卡住尾部的滚筒或垂直拉紧装置的滚筒,以保证滚筒的正常运行。(7)机架。气垫带式输送机的机架就是其支承架,由头架、尾架、驱动装置架、中间架和支腿等部分组成,可以依据(TD75、DTlI、气垫输送机选型手册》进行选择。

(8)气室。气室是气垫带式输送机的重要部件 ,-般采用矩彤截面,段长为 3 rn,中间气室的两端面是法兰,用钢板对两端头气室的-端进行封堵。气室的盘槽形状要和通用固定带式输送机的槽型托辊相似,DT 1型带式输送机的机盘槽角为 35。及45。,TD75型的槽角为3O。。气室结构如图2所示竹机图 2 气室结构简图2 气垫带式输送机在热电厂输煤系统中应用的优点实践证明,气垫带式输送机与传统的托辊带式输送机相 比有如下优点:(1)输送平稳可靠。传统的托辊输送机其输送带的运行方式是波浪形的,会造成物料颠簸、撒料、输送带跑偏以及磨损大,气垫带式输送机就没有上述缺点,其运行较为平稳、不撒料、没有扬尘、不会跑偏。(2)能耗低。由于气垫带式输送机用气垫支承替代了托辊支承,把滚动摩擦变成了流体摩擦,所以能够大幅度减少牵引力和运行阻力,皮带的寿命也得以延长。气垫带式输送机在启动时会先启动风机,其驱动电机在输送带及盘槽之间有了稳定的气垫后才开始启动,从而可以火幅度降低能耗。(3)后期维护费用低。由于是以气垫支承来代替大量的托辊支承,这使气垫带式输送机转动部件减少,事故点也因此减少,可靠性增强,磨损也会减小,出现故障时维修费用和工作量都会减少。气垫带式输送机的气室可以运行 3年而不用维修,并且风机的维修量也远远低于托辊。(4)使用寿命长。气垫带式输送机的输送带张力较小,磨损也少,不会跑偏也不撕带,气垫还可以对胶带进行冷却,所以其输送带的使用寿命长于普通带式输送机 1~2倍。-般气垫带式输送机的气室采用优质的钢板制作,耐得住腐蚀和磨损,使用寿命也会比托辊输送机长。

3 气垫带式输送机在热电厂输煤系统中应用时存在的问题及注意事项(i)设计上的缺陷。气垫带式输送机的气室都为矩形截面,这样就容易在气箱内产生气流涡旋,使得空气的利用率降低,若加上气垫的厚度达不到设计标准,就会使输送机的气垫在纵向方向上稳定性差,容易出现飘带现象,严重影响运行效果。(2)气孑L易堵塞。由于气垫带式输送机普及率还不高,工人在操作中往往缺乏经验,因此经常会造成气孑L堵塞现象,致使气室风压降低 ,气垫厚度随之减小,影响承载能力。为了减少气孑L堵塞,保证气垫厚度,应在设计上增加非工作面的清扫装置,以保证较好的清扫效果。(3)布局不合理。对气垫带式输送机的布局进行初始设计时,因为机尾的地方不够大,所以采用了垂直拉紧装置,这样的设计增加了改向滚筒 的数量,使得坠砣处的输送带张力增加,造成改向滚筒磨损过快,大度缩Zhuangbeiyingyong yu Yanjiu◆装备应,Eft与研究 fMIIl短了改向滚筒的使用周期,使其需要频繁更换。鉴于此,应对气垫带式输送机的布局以及拉紧方式进行重新设计,以延长设备的使用寿命。

针对以上问题,要注意以下事项 :操作过程中要严格遵照操作规范,做好开停机工作,同时要注意避免超负荷开机和运行;为了保证气垫的厚度和均匀性,要注意做好气室和输送带接触面的清扫工作,经常检查气孔是否堵塞,时刻注意风压及风量的变化;要尽量均匀地往输送带上放料,物料的块度要均匀,以防输送带跑偏;要对设备做好维护工作,对机械和电气部分定期进行保养,并严格执行设备点检制度,以保证设备能够正常运转。

4 结语经过多年的运行实践和不断改进,气垫带式输送机已能做到平稳运行,设备故障率大大降低 ,因此其具备较高的应用价值。在特殊条件下,如给料连续、物料的块状比较均匀、倾角比较大且输送距离较长时,气垫带式输送机更能表现出自身的优越性。

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