起重机械检验相关问题探讨

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和防护意识、自我保护意识和自我保护方法 ，让他们从思想上认识到安全的重要性 ，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。

三、机械设备强制保养的经济效益维护保养技术要求简单 ，费用低 ，同时保证设备的正常作业 ，减少零部件的磨损 ，延长设备的使用寿命 ，特别对大型主要机械 ，必须强化必要的技术保养作业 ，以消除故障隐患 ，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本 ，极大提高企业的经济效益。

设备使用年限越短 ，可靠性越高 ，使用年限越长 ，可靠性越低∩靠性越低 即机械设备容易发生故障 ，设备 的有形磨损越严重 ，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备 ，设备投资和使用费用十分昂贵 ，迫切要求设备管理的经济效益。

四、机械设备的维护保养方法、措施首先 ，强保养、零等候工程制度 ，其工程的主体内容是 ：以 强保养”为核心 ，辐射修订和实施以生产者为执行主体的设备完好标准和操作维护保养规程 ，指定了主要生产设备的维修保养条例等管理制度 ：以 零等候”为核心 ，辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。 零等候”是指 ：设备发生故障后等候维修人员时问为零 ，等候维修备件时问为零 ，等候维修工具时问为零 ，等候维修资料时问为零。 强零工程”对于企业来说同样具有较高价值。

针对机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况 ，我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率 ，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低 ，最终达到企业的经济效益最优 ，笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议 ：提高认识 ，明确强制保养的原则 ，所谓强制保养 ，是对保养的硬性规定，必须按时进行 ，决不能因为工作紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育 ，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命 ，很大程度上决定于保养工作的好坏。

要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期 施工企业应该采取定期维护、保养、检查 (点检 )制，执行 养修并重 ，预防为主”的方针 ，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行 ，低级保养由操作人员进行 ，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。

只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。

同时 ，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况 ，收集使用维修的各种数据 ，分析机械设备各子系统的使用标准 ，故障出现的规律等多种因素综合确定 ，其方法有概率统计法、技术-经济分析法和维护作业统计法等。

强化机械设备保养的技术管理 ，机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对设备的这些特点，加强机械设备的保养 ，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先 ，加强保养 ，确保设备技术状况 良好 ，要树立 按时保养、按级保养、按项保养”的思想 ，突出 科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次 ，精心修理 ，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员 ，突出预防性、针对性和有效性 ，注重装配工艺和优化修复工艺。

五、结束语机械设备的管理和强制保养维护-个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外 ，还必须做到领导重视 ，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确 ，只有持之以恒 ，常抓不懈 ，保持居安思危的忧患意识 ，真正做到 预防为主”，就-定能够杜绝重大机械设备事故的发生 ，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。