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磷石膏干法输送装置下料方式的改进

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  • 发布时间:2014-09-17
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贵阳中化开磷化肥有限公司从 2012年 8月成功将磷石膏输送由湿法输送改为干法输送 ,使用长达6 170 m的管状带式输送机将磷酸萃取产生的磷石膏输送至磷石膏堆厨行堆存,在湿改干的磷石膏输送中,安装了几条普通带式输送机,将从磷酸过滤机过滤后的磷石膏渣转运至管状运输机,并安装了几个下料斗,磷石膏由于含有结晶水和部分残磷,有-定黏性,通过长时间积累,会黏附在下料斗壁,造成下料斗堵塞,如遇生产控制不好,磷石膏跑稀,堵塞更快和更严重。笔者就解决此问题,介绍在下料斗外壁安装 ZFB型防闭塞装置(仓壁式振动器),以及料斗支承座上安装弹簧减振的措施。

1 磷石膏物料的特性 J磷石膏是湿法磷酸生产过程中,磷矿石经硫酸分解、过滤制取磷酸所产生的以硫酸钙为主要成分的-种工业固体废弃物,呈粉末状,其主要物相组成为二水石膏,含有少量石英。通常每生产 1 t磷酸(以100%的P O 计)副产 4.5~5.0 t磷石膏。磷石膏-般呈粉状,颗粒直径为5~150 m,其主要成分为 CaSO ·2H:O,质量分数可占到70% ~90%。

磷石膏的含水率-般达到 20% -30%,由于其含水率高,黏性强,在装载、提升、输送过程中极易黏附在各种设备上,造成积料堵塞,影响生产过程的正厨行。磷石膏的表现密度达到1 g/em。,表观密度大对其贮存、生产和产品的性能有-定影响。磷石膏中含有 H 、水溶性 P:O 、F等杂质,且 pH值-般在1.5~4.5之间,呈酸性。

2 磷石膏干法输送装置和流程我公司于2012年 8月对磷石膏输送工艺进行了改变,磷石膏输送由湿法输送改为干法管状带式输送机输送,并排安装了两条长 6 170 m管状带式输送机,该输送装置现已稳定运行 8个月。

磷矿石与硫酸在萃取槽经过反应,生成的磷酸料浆经料浆泵送到过滤机进行过滤,磷石膏滤饼用来自预冷凝器的加热回水进行 3次逆流洗涤,经洗涤后的磷石膏滤饼通过卸料螺旋机排人下料斗,磷石膏通过 1、 2、 3转运带式输送机,进入分料料斗并分料进入管状带式输送机,分料料斗倾角度为75。,通过管状带式输送机将磷石膏物料输送至堆厨行堆存。

3 装置生产运行中存在的问题在生产运行过程中,由于磷石膏有黏性,在下料过程中,在料斗壁上黏附-层磷石膏,当积累到-定质量时突然垮落-大堆物料,造成管状带式输送机物料突然增加,并且物料堆积和垮落时间不确定,因垮落的料很多,会造成管状带式输送机因物料过多,引起管状带式输送机胀爆管,影响生产的运行。有时因萃取操作工艺参数控制不良,磷石膏物料吸不干造成跑稀致料斗经常堵塞,也会引起管状带式输送机胀爆管,不能运行。为了设备运行的稳定性,防止堵塞下料斗,我公司在下料斗安装了-台仓壁式振动器,振力为 4.9 kN。

· 40·硫磷设计与粉体工程S P&BMH RELATED ENGINEERING 2013年第3期4 构建筑物振动的原因分析仓壁振动器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的堵塞”、搭拱”现象;亦可用于清除各种仓壁、管道黏结物料,还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业中。

安装仓壁式振动器后,每间隔5 min自动振打,在物料积累得不多时,物料就被振落进入管状带式输送机,保证了管带机的物料量稳定和安全运行,但因料斗的支承座固定在房内楼板上,每次高频振打时,对楼板振动很大,造成安装在楼层内的电器控制柜尧生高频振动,出现设备停机故障。

5 防止构建筑物振动的措施因管状带式输送机变频器内部逆变拈出现故障等不能开机,变频器厂家到现踌查,经分析是因楼板振动过大,造成接线松动和拈损坏,必须改善操作环境。

查找振动源是因为每次仓壁式振动器振打料斗时,引起楼板强烈振动,需减轻料斗对楼板的振动。

考虑在料斗支承座上安装圆柱型压缩弹簧 J,因弹簧是-种可以通过其自身产生较大弹性变形进行工作的弹性元件。弹簧的主要作用有吸收振动和冲击能量,例如各种车辆中的减振弹簧及各种缓冲器的弹簧等;可以存储和释放能量,例如钟表弹簧在各类机器中的应用十分广泛。

根据料斗和料斗内物料的自重,以及仓壁式振动器的振力查找五金手册,确定安装弹簧的规格,弹簧材料直径为 14 mm,弹簧中径为120 mm,单圈弹簧刚度为218 N/mm。

根据弹簧的作用,对料斗的4个支承架进行改造,安装弹簧的位置如图1所示,下料斗安装弹簧现场情况如图2所示。

现巢装过程如下:1.因设备在运行,不能停机进行改造,先制作- 付支承架吊座焊接在料斗上。

2.在该支承架上安装- M30调节螺杆,用于对弹簧进行松紧调节。

V / 弹簧哺 : 《 j;l楼图1 下料斗侧面安装弹簧示意图2 下料斗安装弹簧现场情况3.弹簧上端在弹簧内安装-固定套管,用于弹簧不摆动和调节螺杆顶板。

4.弹簧下部用直径为 159 mm,高为140 mm的直管焊接在楼板预埋件上,并在直管底部放厚为20 mm的橡胶垫,安装弹簧于直管内。

5.用调节螺杆对弹簧松紧度进行调节,以弹簧不晃动为准。

通过安装弹簧后,构建筑物基本不振动,保证了电器设备的安全运行。

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