起重机常见故障及处理技术探讨

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起重机在施工过程中带来高效 、方便、快捷的同时，因机械的不安全因素，频频发生事故，给国家、人民造成经济损失，给当事人及家属造成痛苦。发生事故的主要原因是机械本身存在着机械故障及误操作。研究机械故障，分析原因，制定预防措施是减少起重机机械事故的主要措施，以下进行详细论述。

1 起重机械的详细分类目前，国内已经正式使用的起重机设备种类多样，从不同的角度对其进行分类的结果是不-样的。详细划分起重机的类别有助于了解各类设备的故障问题，引导操作人员掌握相应的机械陛能，提高机械故障的故障防范意识，实现安全故障率的降低。常用的分类方式是参照机械结构划分，包括以下几种类型。

桥式起重机属于-种大空间结构的机械设备，其主要架设在企业的大生产车间中。常用的桥式起重机包括：门式起重机、装卸桥、冶金桥式起重机等。

升降式起重机即施工升降机”，这种起重机的运行空间相对较校升降机在运行期间均是按照原先的轨道升降运动，结构组合比较简单且运动形式也多数是垂直运动。

臂架式起重机常会架设在运输汽车上，不仅达到了升降运动的要求，且方便了起重机的运输需要。主要设备有：汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机等。

小型起重机最大的特点在于机械结构简单，没有过于复杂的机械运行形式。通常小型起重机只能完成简单的升降运动”，最具代表性的则是千斤顶、滑车、绞车等。

2.1.1 目前由于施工工期紧张，承建单位在施工过程中采扔班、加点等措施，易造成作业人员疲劳，注意力不集中。同时经常因追赶工期的影响，忽视了起重机械的大修、维护保养等工作，造成起重机械带病工作、疲劳作业。

2.1.1 使用单位定期对起重机械需挣 正人员进行安全技术培训，但受种种因素影响，培训往往难以达到预期效果。加上目前使用的劳务人员较多，劳务人员大多文化水平低、接受能力差、培训难以到位，导致作业人员技能达不到要求。

2.1.3 使用单位管理人员的安全责任不能很好地落实，管理人员对施力，如起重机械的使用、维修、保养几方面的工作不能落到实处，就容易引发事故。

2.2.1 磨损。钢丝绳在操作时，在机械的、物理的和化学的作用下，其表面也在不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的故障。

1)分类。 部磨损。钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后绳径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。h变形磨损。由于振动碰撞造成的钢丝绳表面磨损，叫做变形磨损，这是-种局部磨损现象。这种变形磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。c内部磨损。在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的-侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。

当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部磨损。2)防止磨损预防措施。a起重机在作业运行过程中，起重量不要超过额定起重量；b.起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳；c.对钢丝绳要进行定期的润滑(据工作环境确定润滑周期)；4)超重机在作业时不要使锕丝绳受到突然冲击力；5)在高温及有腐蚀介质的环境里，钢丝绳须有隔离装。

2.2.2 疲劳。1)分类。 弯曲疲劳。钢丝绳重复通过滑轮或卷筒挠上挠下，经过无数次的弯曲，使钢丝产生疲劳，韧I生下降，最终导致断丝。而疲劳断丝出现在股的弯曲程度最厉害的-侧外层钢丝上。通常情况下，疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。b.拉伸、扭曲和振动引起的疲劳。起重机钢丝绳在起动和制动的始末，捆扎钢丝绳在承受载荷的前后，变化的拉伸应力会引起金属疲劳。此外，钢丝绳经常受到扭曲和振动也是产生疲劳的原因。2)防止钢丝绳疲劳损伤的预防措施。a在条件许可的 隋况下，应旧能使卷筒和滑轮的直径加大；h在安排滑轮市局时，应尽量避免使钢丝绳反向弯曲；c.旧能选择结构好的钢丝绳。

2.2.3 变形。很多断绳事故是因为钢丝绳事先受到变形损伤而没有引起人们的足够重现，结果酿成大祸。变形的主要原因有以下几种：1)外伤。在操作过程中，钢丝绳与其他设备不正常的接触容易造成外伤。最明显的外伤是钢丝绳在滑轮里滑槽，在卷筒上跳出挡板，结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为局部轧坏而报废。防止钢丝绳外伤的关键在于完善起重机设备。滑轮应设置可靠的防滑槽挡圈，挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的 1/5。卷筒上的钢丝绳不能太松驰，以防绳圈跳出挡板，使钢丝绳在缠紧时轧坏。2)压溃。钢丝绳在卷筒上卷乱后容易产生压溃现象。钢丝绳在卷筒上卷乱时，相互倾轧，在操作时会发出咯吱咯吱”的声响。由压溃造成的钢丝绳损伤会在局部迅速出现断与压扁的痕迹。防止的措施是应按设计规范选择滑轮与卷筒的偏角，必要时可在起升机构中设置排绳器或者压绳装置，防止钢丝绳出现卷乱现象。3)扭结。钢丝绳在局部扭曲后产生的永久变形叫做钢丝绳扭结。

防止钢丝绳扭结可采取以下措施：1)在重要的起重设备上选用不旋转钢丝绳；2)在钢丝绳的自由端设置转子(也称防转装置)；3))Jn强操作人员工作责任心，发现扭结迹象立即停IE操作，释放还原。

结束语：随着中国起重机械制造水平的不断提高，起重机械的效率和可靠J生也在持续提高，但起重机械在实际运用中出现故障的情况仍较多，完善系统设计、做好定期维护、提高操作人员水平是提高起重机械可靠陛的关键，总结经验，针对不同的故障采用针对性的方法对减少事故及提高工作效率仪常重要。