基于风险RCM的门座起重机维护管理模式探讨

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以可靠性为中心的维修 (RCM)是国际上通用的、用以确定资产预防性维修需求、优化维修制度的-种系统工程方法。从广义上说，以可靠性为中心的维修是为确保设备在运行环境下实现并保持其设计功能所必须的工作方法。

近年来，随着经济的发展，我国港口建设速度加快，大型起重机械保有量快速增长。大型起重机是港 口的核心设备，而港 口门座起重机 (以下简称门机)则是使用面广、结构和受力复杂的港口起重机，使用频繁，工作级别高，只要其 中- 个环节出现故障，都会中断港口的正常作业，且为了维护设备的性能，需花费大量的人力资源和维修资源，势必造成很大的经济损失，甚至导致严重事故。

在对起重机设备的维护管理过程中，经历了被动维修、定期维修、预防性维修、主动维修等不同的发展阶段，在降低设备故障、减少维护成本等方面取得了很大的进展。但即使是主动维修仍然存在维护过度或不足、成本高、维护策略主要依靠主观和经验等缺点。此外，由于港口门机涉及机械、电气、仪表 自动化等专业，向着机、电、液-体化，高精度，高价值方向发展 J，较易出故障且维护、维修复杂，而连续性生产对这些设备的长周期运行又提出了更高的要求。因此，需要设备的维护管理技术和方法有-个质的发展以适应此要求。

1 管理现状经过几十年的发展，目前我国绝大数门机所采用的维修方式主要有有计划预防维修制和点检定修制 。

1)计划预防维修制度是在 养修并重、预防为主”的思想指导下，根据各种机械设备的损坏和零件磨损的规律，规定各级定期保养和大、中国家质检总局科技计划项目 (2012QK025)、辅特检院自立项目 (FJTJ201102)《起重运输机械》 2013(2) -- 43.-- - --图 1 风险与费用支出关系图2 RCM 的效果与应用RCM是用来创造-个准确的、目标明确的和最优化的维护任务包的，旨在实现设备最佳可靠性的基于风险的系统方法。其基本思路是：对设备进行功能与故障分析，明确设备各故障的后果；用规范化的逻辑决断方法，确定各故障的预防性维修对策；通过现场故障数据统计、专家评估、定量化建模等手段，在保证设备安全和完好的前提下，以维修停机损失最小为目标对设备的维修策略进行优化 ，通过RCM可达到以下效果。

1)大大提高对设施工作原理的理解，对设施- 44 - 如何发生故障以及每种故障模式的根本原因有-个深刻的了解，可较好地预防自然、人引起的故障概率。

2)通过把安全性融人到维护决策的主流中去，改善人们对安全性的态度。

3)通过故障模式和影响分析，形成-个综合性的数据库，包括故障模式、后果、原因以及对策。同时采用风险判别，量化了故障后果和故障频率，明确各种故障格式的轻重缓急，实现有针对性的维修，可降低伴随人员更新而来的经验和专长流失所造成的影响。

4)提高大型起重机的可靠性和安全性 ，为企业提供以维修停机损失最小为目标优化、系统、科学的维修决策支持。

近年来，国外已成功地将RCM技术应用在起重机的维修中，并取得较好的经济效益和提高了系统的可靠性。如英国LSC集团对43 t的港口起重机开展 RCM应用研究后，年维修工时减少了725 h，在使用期内可节省维修维护费用约 130万英磅 ；美国 Lockheed Martin Space Systems Company(LMSSC)采用 RCM分析来提高双梁桥式起重机的可靠性，保障了所起吊卫星等贵重设备的安全性8。

资料表明，起重机 RCM技术应用在国内正处于起步阶段，仅西安神力起重运输机械有限公司开展了 EAM 与 RCM技术在起重机中的应用”研究 ；上夯通大学 2008年开展了港口机械基于调整因子的预防维修周期及状态维修检测周期学术研究 ，