高硬度epdm配方设计技术

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高硬度epdm配方设计技术

用高硬度的弹性体零件来代替-些热塑性塑料和金属已引起了相当的关注联的弹性体零件能起到减震、降噪的作用，能够提供良好的密封性能而且在较宽的温度范围内具有较低的变形。在挤出的型材中，高硬度的EPDM 胶料通常用于代替金属或热塑性塑料插件，以提供-定的刚性。这种胶料可以和较软的胶料-起进行共挤出和连续硫化。要获得高硬度(高于9OA)，传统的方法需要使用大量的补强填料如粒径很小的炭黑和沉淀法白炭黑，增塑剂的用量较校由于具有很高的粘度，所以这种胶料难于混炼和加工。EPDM 通常在耐油性要求不高，而要求具有良好的耐热性和耐天候老化的诚中得到应用。本文重点讨论制备高硬度EPDM 胶料的方法。从历史上来看，曾使用钒基Ziegler-Natta(Z-N)催化体系来生产EPDM 弹性体。用这些钒基Z.N催化体系来生产EPDM 弹性体有-些局限性，如得到的产品中的乙烯含量非常高，而且得到的是高结晶度的产品。-般用Z-N催化体系得到的最高乙烯质量分数大约可达8O 。.市售的EPDM 弹性体中乙烯的质量分数范围为4O "--80 。在该乙烯含量范围内，可以得到完全无定形或半结晶的EPDM 弹性体。采用茂金属催化技术生产的EPDM 弹性体比采用钒基Z.N催化体系生产的EPDM 弹性体的乙烯含量更高。EPDM 弹性体的结晶度与乙烯含量有关。图1为结晶度与乙烯含量的关系图。众所周知，对于给定的EPDM 胶料，胶料的硬度与EPDM弹性体的结晶度成正比。使EPDM 高度结晶是获得高硬度EPDM 胶料的另-种方法。在橡胶工业中，也可使用其他技术来获得高硬度胶料联的热固性树脂和未交联的热塑性树脂被广泛用来增加橡胶胶料的硬度。