神华煤直接液化项目天然气制氢装置天设备拆除吊装技术方案word文档

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神华煤直接液化项目天然气制氢装置天设备拆除吊装技术方案
目录
1. 概述 1
2. 编制依据 1
3. 吊装程序 1
4. 施工准备 2
5. 设备拆除 2
6. 质量要求 8
7. HSE管理措施和JHA危险评估分析 9
8. 吊装人员及机械设备 14
1.概述
1.1工程概况
神华集团有限责任公司神华煤直接液化项目天然气制氢装置是利用岳阳巴陵石化厂原有合成氨装置的部分设备改造而成的，根据相关规定拆除利用设备共约72台，其中动设备32台，静设备40台，另有部分拆除作废的设备。本工程拆迁时间短，而且有的设备厂家仍在使用，资料偏少，施工难度大，安全要求高。
1.2拆除吊装的难点是还要利用的12台大中型设备，具体情况见表1，本方案仅探讨大中型设备，其他小型设备参照执行；对于拆除作废的设备可进行破坏性拆除。
1.3由于资料不全，设备重量在拆除实施前还应进行最后核实。地管情况有待核实。
大、中型设备表 表1
序号 设备位号 设备名称 外形尺寸 数量 单重
1 101-D 加氢转化器 φ2134 δ46 H14022 1 67.5t
2 103-D 二段转化炉 φ3810 δ59 H16510 1 150t
3 104-DA、DB 高、低变炉 φ3886 δ81uan/60 H20780 1 155.5t
4 108-D、DB 氧化锌脱硫槽 φ2438 δ45 H8585 2 60t
5 1101-E CO2吸收塔 φ2591/3505 δ37/52 H47574 1 187t
6 1102-E CO2再生塔 φ4302 δ10/14/16 H56728 1 117t
7 101-F 汽包 φ1829 δ106 L13180 1 79.3t
8 1107-F 半贫液闪蒸槽 φ3800 δ24 L15472 1 48t
9 101-CA、CB 第-废热锅炉 φ1549 H13335 2 52t
10 1109-C CO2冷却器 φ1600 L13921(拆除时间) 1 42t
11 101-JC 表面冷凝器 φ2106 L16367 1 63t
2.编制依据
2.1本装置施工平面布置图、设备图和钢结构图；
2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》------------------------ SH/T 3515-2003；
2.3《石油化工工程起重施工规范》---------------------------- SH/T 3536-2002；
2.4《起重机械安全规程》---------------------------------------- GB6067-85；
2.5《石油化工施工安全技术规程》------------------------------- SH3505-1999；
2.6十公司HSE管理作业文件 ----------------------------------（2004-09-06）；
2.7大型起重机MS250、GMK5200等起重性能表；
3.吊装程序
设备吊装施工基本程序见图1。

4.施工准备
4.1按照施工计划和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。
4.2施工机具、材料准备，包括吊装工具、拆装工具、检测工具、切割工具及存放材料准备齐全。
4.3施工场地的准备：
①施工现尺备拆除条件，道路畅通，地下管道情况清楚明了；
②设备已与管道断开，设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等俱已拆除；
③设备拆除场地周围阻碍吊车站位、转动的结构、设备等俱已拆除，不能拆除的应作好醒目标记，并保证不得妨碍拆除工作；
④没有考虑重量的设备内部催化剂、填料等已拆除干净；
⑤空中割断拆除的设备在割断位置相隔90度的位置用羊冲和不褪色记号笔做好特
殊标记的；
⑥设备上不拆除的管道等应在切断前做好固定措施，保证拆除吊装过程中不晃动或脱落；
⑦现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件，并应配备必要的消防设施；
5.设备拆除
5.1根据设备重量、吊车性能等参数计算确定吊装参数如下表
大、中型设备吊装参数表 表2
序号 设备名称 长度 单重 主吊车 溜尾吊车 拆除方式
1 加氢转化器 14022 70 GMK5200 立式整体
2 二段转化炉 19510 151 MS250 GMK5200 立式整体
3 高、低变炉 20780 155.5 MS250 GMK5200 立式分段
4 氧化锌脱硫槽 8585 61 GMK5200 立式整体
5 汽包 13180 79 GMK5200 卧式整体
6 半贫液闪蒸槽 15472 48 GMK5200 卧式整体
7 第-废热锅炉 13335 52 GMK5200 立式整体
8 CO2冷却器 13921 43 GMK5200 卧式整体
9 表面冷凝器 64 GMK5200 卧式整体
10 CO2吸收塔 47574 188 MS250 GMK5200 立式分段
11 CO2再生塔 56720 116 MS250 GMK5200 立式分段

5.2具体吊装参数
5.2.1加氢转化器的吊装参数
吊车: GMK5200型200t汽车吊
吊臂长度:L 22.8m
工作半径:R 8m
额定负荷:T 76t
吊装负荷:T 73t
负荷率:η 96%
5.2.2二段转化炉的吊装参数
5.2.2.1主吊车MS250单独从设备基础上吊下二段转化炉的参数见表3-1
二段转化炉吊装参数 表3-1
吊车 参数 吊装半径 杆长 额定吊重 实际吊重 负荷率 备注
主吊车MS250 8.5m 30.5m 189.2t 156 t 82.5%
5.2.2.2主吊车MS250和溜尾吊车GMK5200将二段转化炉水平放置时的参数见表3-2
二段转化炉吊装参数 表3-2
吊车 参数 吊装半径 杆长 额定吊重 实际吊重 负荷率 备注
主吊车MS250 8.5m 30.5m 189.2t 141 t 74.5%
溜尾吊车GMK5200 8m 22.8m 76t 18t 23.6%

5.2.3高、低变炉的吊装参数
5.2.3.1分两段拆除，拆除位置在两炉连接的裙座，靠近上缘0.5米处。从原基础上拆除设备时的参数
高、低变炉的吊装参数 表3-3
吊车 参数 吊装半径 杆长 额定吊重 实际吊重 负荷率 备注
主吊车MS250 13.5m 36.6m 98.2t 86 t 87.6% 上段
主吊车MS250 13.5m 36.6m 98.2t 77 t 78.4% 下段
5.2.3.2放平设备时的参数
高、低变炉的吊装参数 表3-4
吊车 参数 吊装半径 杆长 额定吊重 实际吊重 负荷率 备注
主吊车MS250 13.5m 36.6m 98.2t 45 t 46% 上段
溜尾吊车GMK5200 10m 22.8m 62t 44t 71% 下段

5.2.4氧化锌脱硫槽的吊装参数
吊车: GMK5200型200t汽车吊
吊臂长度:L 27.45m
工作半径:R 9m
额定负荷:T 69.5t
吊装负荷:T 65t
负荷率:η 93.5%
5.2.5汽包的吊装参数
吊车: MS250型270t履带吊
吊臂长度:L 67.1m
工作半径:R 14m
额定负荷:T 90.8t
吊装负荷:T 83t
负荷率:η 91.4%
5.2.6半贫液闪蒸槽的吊装参数
吊车: GMK5200型200t汽车吊
吊臂长度:L 27.45m
工作半径:R 12m
额定负荷:T 52.5t
吊装负荷:T 50t
负荷率:η 95.2%
5.2.7第-废热锅炉的吊装参数(2个分开)
吊车: GMK5200型200t汽车吊
吊臂长度:L 32.1m
工作半径:R 11m
额定负荷:T 58.5t
吊装负荷:T 54t
负荷率:η 92.3%
5.2.8 CO2冷却器的吊装参数
吊车: GMK5200型200t汽车吊
吊臂长度:L 27.45m
工作半径:R 12m
额定负荷:T 52.5t
吊装负荷:T 45t
负荷率:η 85.7%