涵身模板安装技术交底

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涵身模板安装技术交底
交底内容：
-、模板安装
1、涵身模板钢模、木模混合拼装，采用碗扣式多功能脚手架满堂搭设支架，用做涵内支撑。涵内支撑纵横间距约为90cm。安装模板时，模板拼缝内贴双面海绵胶，防止漏浆。模板安装前应进行打磨、涂刷优质的脱模剂，确保涵身的外观质量。
2、模板在拼装时，要刷脱模剂，模板板面要求平整，接缝严密不漏浆，在模板外立支撑，以防模板位移或凸出，模板安装完毕并报验，必须保证位置准确。
3、顶模板的支架必须有足够的刚度和稳定度，能可靠地 施工过程中产生的各种荷载，保证构造物各部位的设计形状、尺寸及各部分相互位置的正确性，防止产生变形。
4、模板安装完毕后，应对涵身的模板的安装质量进行检查，墙身的截面尺寸、涵节的几何尺寸、墙模板的平整度与垂直度。还要对其平面和顶部标高进行检测，并报监理工程师验收，合格后方可浇筑砼。 5、模板与砼接触的表面应涂刷脱模剂，钢模用的脱模剂应具有防锈作用。 6、浇筑砼之前，应再次检查模板的稳定性，并将模板内的杂物收拾干净，不应有积水。 7、砼达到要求的强度后方可拆模，拆除模板时应注意不得破坏其边角，不得影响砼的外观及尺寸。
涵顶底模拆除时砼需达到的强度如下表
结构类型 结构跨度（m） 达到砼设计强度的百分率
涵洞顶板 ≤2 50
2＜1≤8 75
＞8 100
三、质量标准
1、模板的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
2、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，模板与混凝土的接触面必须清理干净并刷隔离剂。

模板安装允许偏差和检验方法
序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 轴线位置 基础 15 尺量每边不少于2处
板、墙 5

2 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不小于3处
3 高程 基础 ±20 测量
板、墙 ±5
4 模板的侧向弯曲 柱 h/1000 拉线尺量
板、墙 1/1500
5 板、墙两模板内侧宽度 10 -5 尺量不少于3处
6 梁底模拱度 5 -2 拉线尺量
相邻两块模板表面高低差 2 尺量

四、安全要求：
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽。
2、工人在搬运及安装模板过程中必须相互配合，协同工作。
3、脚手架上不得堆放大批模板等材料。
4、工人必须加强安全防患意识，不得带豺酒后进行作业。