[图纸出售]一种新型数控法兰专用钻床

一、设备用途
本设备可在单质材料及复合材料上实现加工功能，主要用于煤炭、石化、锅炉、制冷等行业的法兰盘及回转支承的钻孔加工。
二、设备特点
本设备主要由床身、纵向移动工作台、数控回转台、数控钻削动力头、循环冷却液装置、电气系统等组成，包含1个主轴和1个直线伺服进给轴以及1个回转伺服进给轴，进给轴分别是钻削动力头上下垂直移动（Z轴）和数控回转台的旋转运动（C轴）。本设备能自动、准确、快速定位，自动完成钻孔等加工工序，大大提高了钻孔的加工精度和速度，同时避免了因人工定位与钻孔误差所造成的工件返修或报废的可能。
1. 本设备床身系焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。回转工作台面上安装有四爪或三爪卡盘（根据客户要求定），便于快速装夹工件用。床身底面上分布有可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的水平。
2. 工作台纵向移动采用左右各两条高承载力直线滚动导轨副导向，移动灵活。驱动采用手摇式，可实现快速定位，定位后可锁定工作台使其不再纵向移动。
3. 数控进给滑台式钻削主轴（动力头），钻削动力头采用变频电机经皮带驱动高速主轴机构，无级调速范围广，满足加工需求。
4. 本设备配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、主轴部件、主轴电机、伺服电机驱动器、数控系统等电气件多为国外著名厂家产品。设备的精度、可靠性可与进口设备媲美，故障少、开机率高。
5. 本设备的控制系统采用德国西门子801数控系统，2个AC进给轴和1个主轴均由其控制。该系统配有RS232接口和8”LED屏显示，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。可直接在系统内编程加工程序，操作方便。
6． 本设备配有循环水冷却系统，减少了辅助工时，大大提高了生产效率。