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大体积混凝土浇筑时应注意的问题

人气: | 发布日期:2014-03-24 12:50:10

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  选择大体积混凝土合理的浇筑方法,是保证大体积混凝土工程质量重要的一个环节。因此将浇筑的方法展开,以便在施工时选择。大体积混凝土施工的时机,一般宜在低温条件下进行,大气温度最好不要超过30℃。

  大体积混凝土的浇筑总的原则是应合理分段分层进行。具体施工时,可以根据大体积混凝土的结构尺寸、钢筋疏密、混凝土供应条件等实际情况,采取全面分层、分段(块)分层、斜面分层三种方法。对于结构平面尺寸不太大的工程,可以采用全面分层的施工方法:即将整个结构浇筑层分为数层浇筑,当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时,开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完毕。对于结构的厚度较薄而平面长度或面积较大的工程,宜选择分段(块)分层的施工方法:施工时应从底层一端开始浇筑混凝土,进行到一定的距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。当结构的长度超过厚度3倍时,应选择斜面分层的施工方法;振捣工作应从浇筑层的底层开始,逐渐上移,以保证分层混凝土之间的施工质量。

  以上我们谈了大体积混凝土结构分层浇筑的原则以及浇筑的方法,在施工实际中当基础底板厚度超过1.3m时,就应采取分层浇筑的施工方法,分层浇筑的厚度宜控制在0.6~1.0m。对于大块底板,在平面上应分成若干块施工,以减少收缩和温度应力,有利于控制裂缝,一般分块最大的尺寸为30m左右。

  为了减少大体积混凝土底板的内外约束,在浇筑混凝土前宜在基层设置滑移层。这个概念的产生主要考虑到方便混凝土底板的热能释放时,所产生的水平膨胀或称平行移动,破坏或减少移动限制,对消除和阻止大体积混凝土可能出现的裂缝有很大的好处。滑移层的做法有这样几种:一是在基层可以设置沥青油毡或其他类似的材料;二是利用防水层上的保护层在早期强度较低时,浇筑底板大体积混凝土;三是在岩石等基层上可以铺设250mm厚级配砂石,作为缓冲层。

  大体积混凝土在采取分层浇筑时,上层钢筋的绑扎时机应在下层混凝土经一定养护其强度达到1.2N/mm2,混凝土表面温度与混凝土浇筑后达到稳定时的室外温度之差在25℃以下时进行。

  为了加强分层浇筑层的结合,可以采取在下层混凝土的表面设置键槽的办法,键槽可以使用100×100(mm)的木方每隔1m左右通长留设。

  分层浇筑的间隔时间,应以混凝土表面温度降至大气平均温度为好,即水化热温升的峰值以后,一般为3~5d,因此间隔时间以大于5d为宜。

  在酷暑季节进行大体积混凝土施工,首先说这是不合适的,当必须进行施工时,需要采取有效措施降低混凝土内部的实际温度。例如为了降低混凝土的入模温度,在拌合水中掺入冰块、使用冷却水作为拌合用水、砂石采取遮阳措施和喷冷水降温(当然向砂石喷冷水降温会附带出调整混凝土的配合比问题)。向粗骨料中投放毛石以及掺入适量的粉煤灰等,都可以达到降温的目的。

  为了更方便施工起见,拌合水用冰量可以按下列公式计算:

  P=7.5+1.125(tw-10)

  式中 P———用冰率,占拌合水的百分比(%)

  tw———降温前的水温(℃)

  大体积混凝土应采用机械振捣。振捣棒的插入应做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振捣棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以15~30s为宜,但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥浆为准。

  为了防止混凝土发生离析现象,当混凝土的自由倾落高度超过2m时,应采用串筒、溜槽下落,串筒和漏斗的布置应根据浇筑面积、浇筑速度和铺平混凝土的能力确定,一般其间距不得大于3m。

  在分层浇筑时,振捣棒应插入下层50mm左右,以消除两层之间的接缝。振捣时需要防止振动模板,尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段后,应及时用铁锹摊平拍实。

  为了使混凝土不产生太大的内热应力,浇筑时应选择室外气温较低时进行。


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