怎样切削加工工程陶瓷?

工程陶瓷是以人工合成的高纯度化合物为原料，经精细成形和烧结而成，具有传统陶瓷无法比拟的优异性能，故称为精细陶瓷和高级特种陶瓷。

工程陶瓷的种类很多，主要分为结构陶瓷(高温陶瓷和高强陶瓷)和功能陶瓷(磁性、介电、光学、半导体和生物陶瓷)两大类。按化学成分可分为单相陶瓷(一种化合物)、氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、氮化物陶瓷、赛珑陶瓷、金属陶瓷和纤维(金属纤维、无机纤维和晶须)陶瓷。

(1)工程陶瓷的性能。高抗压强度(σbe=3000~5000MPa)、高硬度(2200~3000HV)、低密度(ρ=3.14~4g/cm)、低线膨胀系数(α=3.9× 10^-6~6.9×10^-6°C)、低热导率(K=20.9~31W/ (m·K))、高弹性模量(E = 365000~40000MPa)。主要用于化工、冶金、机械、能源和尖端技术等领域。由于它的硬度很高，抗弯强度很低，易崩碎，所以它的切削加工性最差。

(2)刀具材料可采用PCD、CVD、PCBN,也可采用YS8、YG643、 YG600、 YG610等牌号的硬质合金。

(3)刀具几何参数γ。= -10°~-15，α。= 10°~15°，Kr<30°，Kr'=8°~15°，λ。=-10°~-15°，γol=-10°~15°,bγ=0.3~0.5mm，rg=0.4~0.8mm。也可采用圆形刀片的PCD和PCBN，因为它的K,随a,的变化而变化，使切人切出平稳。

(4)切削用量硬质合金刀具，νe= 5m/min左右;PCD、CVD和PCBN刀具，v。=30~50m/min;硬度高取小值。ap =0.5~2mm, f=0. 05 ~0.15mm/r。

(5)切削液用PCD刀具时，采用乳化液冷却润滑;用PCBN刀具时，可以干切或用矿物油润滑与冷却。