管道保温工程施工质量有哪些规定?

依据《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28--2004，保温工程施工质量应符合下列规定:

(1)保温材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，产品应有质量合格证明文件(出厂合格证、有资质的检测机构的检测报告等)并应符合环保要求。

(2)材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收，并从进场的每批保温材料中，应任选1~2组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值5%以上的材料不得使用。

(3)管道、设备的保温应在试压、防腐验收合格后进行。如钢管预先做保温，则应将环形焊缝等需要检查处留出，待各项检验合格后，再将留出部位进行防腐、保温。

(4)在雨雪天中，不得进行室外露天保温工程的施工。

(5)采用湿法施工的保温工程，室外平均温度低于5°C时，应采取防冻措施。

(6)保温层施工应符合下列规定:

①当保温层厚度超过100mm时，应分为两层或多层逐层施工。

②保温棉毡、垫的保温厚度和密度应均匀，外形应规整，密度应符合设计要求。

③瓦块式保温制品的拼缝宽度不得大于5mm。缝隙用石棉灰胶泥填满，并砌严密，瓦块内应抹3~5mm厚的石棉灰胶泥层，且施工时应错缝。当使用两层以上的保温制品时，同层应错缝，里外层应压缝，其搭接长度不应小于50mm。每块瓦应有两道镀锌钢丝或箍带扎紧，不得采用螺旋形捆扎方法。

④各种支架及管道设备等部位，在保温时应预留出-定间隙，保温结构不得妨碍支架的滑动和设备的正常运行。

⑤管道端部或有盲板的部位应敷设保温层。

(7)保温固定件、支撑件的设置，立式设备和大管径的垂直管道，每隔3~5m需设保温层承重环或抱箍，其宽度为保温层厚度的2/3，并进行防腐。

(8)采用硬质保温制品施工时，应按设计要求预设伸缩缝。当设计无规定时应符合下列规定:

①两固定支架间的水平管道至少应预留一道伸缩缝。

②立式设备及垂直管道，应在支承环下面留设伸缩缝。

③弯头两端的直管段上，可各留一道伸缩缝。

④两弯头之间的距离较近时可留一道伸缩缝。

⑤管径大于DN300、介质温度大于120°C的管道应在弯头中部留一道伸缩缝。管道伸缩缝的宽度宜为20mm，设备伸缩缝的宽度宜为25mm。伸缩缝应采用导热系数与保温材料相接近的软质保温材料充填严密，捆扎牢固。

(9)设备应按设计要求进行保温，保温不得遮盖设备铭牌。

(10)保温层端部应做封端处理。设备、容器上的人孔、手孔等需要拆装部位，应做成45°的坡面。

(11)阀门、法兰等部位的保温结构应易于拆装，靠近法兰处，应在法兰的一侧留出螺栓的长度加25mm的空隙，阀门保温层应不妨碍填料的更换。有冷紧或热紧要求的管道.上的法兰，应在冷拧紧或热拧紧完成后再进行保温。

(12)采用纤维制品保温材料施工时，应与被保温表面贴紧纵向接缝位于管子下方45°位置，接头处不得有空隙。双层结构时，层间应盖缝，表面应保持平整，捆扎间距不得大于200mm,并适当紧固，厚度均匀。

(13)使用软质复合硅酸盐保温材料，应按设计要求执行;设计无要求时每层抹10mm压实，不需压光，待表面有一定强度时，再抹第二层。

(14)直埋管道保温质量应按规范要求执行。

(15)保温层施工质量应符合下列规定:

①保温固定件、支承件的安装应正确、牢固，支承件不得外露，其安装间距应符合设计要求。

②保温层厚度应符合设计要求。

③质量检查时，设备每50m或管道每50m应各取样抽检三处，其中有一处不合格时，应就近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处为不合格。超过500m的同一设备或超过500m的同一管道保温工程验收时，取样布点的间距可增大。

④保温层密度的检查应现场切取试样检查，棉毡类保温层安装密度允许偏差为10%;板、管壳类保温层安装密度允许偏差为5%。

⑤保温结构的端部不应妨碍管道附件(如法兰、阀门等)螺栓的拆装和门盖的开启。

⑥保温层施工允许偏差及检验方法，应符合表8-52的规定。