南昌至赣州客运专线第六标段2#拌合站建设方案

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南昌至赣州客运专线第六标段2#拌合站建设方案
目录
-、编制依据 2
二、拌和站建设方案 2
1、拌和站总体说明 2
2、施工组织结构、人员配置、机械配置 5
3、施工方案 5
4、拌合站施工保证措施 8
5、拌合站、试验室临建时间安排 11

二、拌和站建设方案
1、拌和站总体说明
(1)拌和站概述
拌和站位于吉水县金滩镇田北村，里程为DK191000，在线路右侧300m，占地面积为14.6亩。站内设10个料仓，面积达1840平方米，储料能力能达到4600方以上。负责六标-分部吉水赣江特大桥至二分部旱坪特大桥桥头和二分部起点至历山特大桥桥尾23.9万方混凝土的任务，拟定为两个120型拌合站。采用全钢结构，整机结构可分成：搅拌主楼单元，骨料配料单元，骨料输送单元，粉料供给系统，供水系统，外加剂系统，气路系统，控制系统等独立的系统单元组成。
配置的设备有：120型混凝土拌和机2套，500KVA变压器1座，混凝土运输罐车15台，ZL50E型装载机2台，150吨地磅1台。详见拌合站平面布置图。
(2)系统运转情况
主机配置有两套控制系统即电脑控制与手动控制；控制方式分为全自动和半自动。采用-体四个隔离式配料斗存料；上料采用50型装载机上料；开始生产时，用料通过气阀打开配料斗门流入传感器，按照预先设定数量自动关闭或手动关闭料斗门，经斜坡皮带机传入主机。另外主机处配有称水及外加剂传感器，达到预先设定数量后自动关闭，再投入主机搅拌。
(3)生产能力
120型混凝土拌和机设计生产能力为120m3/h，综合砼运输车、天气影响、拌和机拌和按70%负荷运转，每天按搅拌16个小时计，可生产1344方砼，6个月可完成24.2万方的搅拌任务，需完成生产混凝土总方量为23.9万方砼，所以满足施工要求。
(4)拌合站各功能区布置
拌和作业区：拌和作业区长度为24米，宽度为45米，主要设备为2台120型拌合机、6个水泥罐、2个粉煤灰罐、2个矿粉罐、2台配料机。
试验室：中心试验室用房建筑面积为1012.1㎡，场地占地面积为1066㎡，下设水泥室、混凝土室、土工室、集料室、力学室、样品室、标养室、切割室。
库房：拌和站使用散装水泥、矿粉，不另设库房。外加剂库房设置在拌合楼右侧。
材料计量区：拌和站材料计量采用150t地磅，设置在大门进口左侧。
运输车辆停放区：设置在拌合楼左侧，顺着料仓前挡墙，长度为25米，宽度为11米。
堆料场：设置10个储料仓，（其中-个五仓式为检验合格仓、另外-个五仓式为待检仓），每个储料仓长度为23米，宽度为10米。
污水沉淀池：污水过滤采用三级沉淀池，沉淀池设置在拌和站左下角，靠近洗车区，生产区污水经过排水沟汇入沉淀池过滤后排放。
排水系统：①主排水沟基本环搅拌站设置，雨水生活用水直接排至原有水沟，。
②料仓背后为山坡设-米宽水沟主要排山上表水和料仓雨棚水。
③储料仓区地面向料仓口设3%的纵向坡度，储料仓及其前面运输道路整体设置2%的横向坡度，储料仓口设置明沟。储料仓雨棚设置反向3%的流水坡，储料仓背墙外设置排水沟。
④拌合楼生产区硬化面横向设置2%，挡墙处为最高点，左侧沉淀池为最低点】近围墙内设置40cm厚30cm宽的排水沟，生产区的污水及雨水经过排水沟汇入沉淀池过滤后排放至水塘。生活污水经处理合格后排放至原有水沟。
生活区：生活区设置双层活动房宿舍共18间，以及厨房、卫生间、洗浴室等配套生活用房。生活区与生产区通过料围墙隔离。
施工用电：施工用电采用站内安装变压器，接入就近高压线路，拌和站最大用电功率为500KVA。
施工用水:施工用水采用站外附近机械打井，水管接入站内，站内安装抽水机抽水到蓄水池的方式取水，出水量最低为40T/天，施工用水经过检验合格后、能满足施工用水标准后使用。