双曲线冷却塔施工设计方案

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双曲线冷却塔施工设计方案
1.1、指导思想
以质量为根本，以安全为保证，严守法律法规，履行环境承诺，降低风险消耗，追求持续改进，争创行业-流，保证顾客满意”是我公司的企业方针。为了充分发挥公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理、周密的计划，确保本工程管理目标的实现。
1.2、管理目标
1.2.1、工期目标
本工程计划开工日期为2004年11月1日，竣工日期为2006年1月14日，工期共439天。
1.2.2、质量目标
工程质量目标：单位工程达到优良标准，分部工程优良率100%，分项工程优良率90%，主要分项全部为优良。钢筋原材、焊接合格率100%，砼外观达到优良标准。
1.2.3、安全文明施工及环保目标
1.安全施工目标：杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故发生。
2.文明施工目标：达到文明工地标准。
3.环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动等对环境的污染和危害。
1.2.4、科技进步目标
为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第-生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代管理技术。
1.3、主要施工方法说明及施工资源配制
1.3.1、土方开挖
配备反铲挖掘机3台，液压破碎机2台，推土机2台，自卸式汽车40辆。土方分层开挖，挖掘机站在基坑内开挖，出土运至甲方指定地点∠硬的地质用机械开挖。
人工清理浮土。基坑放坡为1：0.5。
1.3.2、模板工程
地基处理采用组合钢模板，钢管脚手架支撑。池壁、中央竖井、环基采用组合钢模板。支墩、下环梁内模采用胶合木摸板。人字柱采用专用定型钢模板。筒壁采用1.0×1.2m钢模板（两边挑出部分做成斜坡，以保证不出现明显接缝）。预制构件采用胶合木模板。
1.3.3、混凝土工程
采用现沉拌砼为主，商品砼为辅。现场配备2台J500搅拌机，1台自动配料机，输送泵1台。
环基大体积砼采用双掺技术，以延缓水化热高峰期出现时间，有利于解决大体积砼水化热过大的问题。
1.3.4、垂直运输
冷却塔配备最大提升高度为120m的50型塔吊1台。直线施工电梯1台。