土钉墙支护工程施工设计方案word文档

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土钉墙支护工程施工设计方案
目 录


第-章、编制依据
第二章、工程概况
第三章、施工部署
第四章、施工技术方案
第五章、质量、安全、文明及环保施工措施
第六章、冬雨季施工措施
第4章施工技术方案：
1.基坑支护方案：综合南侧地形及电缆沟埋藏深度，电缆沟基坑开挖深度为1.756.0m，电缆沟基坑南侧采用放坡素喷混凝土挂网土钉墙”的支护形式。由于本工程场地地下水位较低，开挖时主要采用集水明排的方式。
2.施工流程为：土方分层开挖、机械修坡→基坑、边坡人工修整→成土钉孔→土钉制作与芭→注浆→编钢筋网→喷砼→达开挖强度后，开挖下-层；
3.土方开挖：
（1）基坑应分层开挖，每层开挖标高超过土钉设置标高值不得大于0.4m，开挖采取分层分块开挖方式，采用挖掘机挖土时，留下距基坑设计边线-定厚度(200-300mm)的土层，利用人工开挖并修坡；每层开挖时，在基坑北侧开挖-条排水沟(1.2米宽0.4米高)，并在基坑西头设置1.5米1.5米1米的积水井，配备2台污水泵，随时对基坑水进行抽排，抽排至附近市政排水管网-挖的土方（含此段电缆沟的土方）及时用自卸汽车内运至场内弃土场，运距1km以内(若因天气原因，不具备内运条件时，为了工期要求，我方采取2台挖掘机，-台推土机，进行接力开挖、多次转运、推运的方式进行基槽土方开挖)，详土钉墙施工平面图和断面图 。
（2）边坡开挖过程中应充分利用时间效应，土方开挖采用分块作业，土方开挖必须和土钉支护密切配合，减少无支护暴露时间，土方开挖强度满足当日支护作业能力，严禁超挖。
4.边坡休整：基坑开挖后，在喷射底层混凝土前应辅以人工按设计坡比进行边坡修整。经现臣术人员测量合格后方可施工。
5.成孔：
（1）在成孔前，必须按技术员指定的点位进行施工。
（2）土钉成孔，采用机械干钻成孔方式，土钉长度、规格应满足设计要求，土钉杆上每2m芭对中定位器，水平芭角度为15°；成孔需保证孔深与孔径；
（3）如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入，应将土钉钢筋拉出，重新成孔。
6.土钉制作芭、注浆：
（1）水泥浆制作
a.本工程使用普通硅酸盐水泥，搅拌水泥浆的水泥进丑应按要求验收，并进行二次复试，只有复试合格的水泥方可使用。
b.水泥浆按设计1：1配制，注浆要求饱满，注浆压力为0.8～1.0MPa。
c.搅拌机开动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得小于3分钟。
d.水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的杂质及时清理，避免掉入存浆罐中。
e.水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀，水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。
（2）土钉芭
成孔后将钢筋插入，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下料，弯勾后固定，弯折长度不小于10d。
（3）注浆
成孔并经检查后，插入土钉钢筋，并同时将注浆管插入，注浆管的插入深度应在孔深的-半以上；注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止30min时，应用水或稀水泥浆润湿压浆泵及其管路。
7.编钢筋网
（1）焊加强筋
按设计要求，放置水平、斜向加强筋和钢垫板，与土钉头焊接。
（2）铺设钢筋网
钢筋网规格为⌰8＠150×150，钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。钢筋网与土钉的连接应牢固。
8.喷射混凝土
（1）喷射砼强度为C20，厚度为100mm。
（2）喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，将按设计要求搅拌好的混凝土从每层土钉的底部向上顺序喷射。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持-定距离，距离宜为0.63.0m。
（3）喷射砼应进行抗压强度试验，试块数量每200平方米取-组。