船舶液压管路修理通用工艺规程(1)(1)

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船舶液压管路修理通用工艺规程(1)

本规程适用于船舶修理过程中，液压系统管路及附件的拆卸、制作、安装，船舶液压系统的密 性、串油、效用试验。
2环境、安全警示
2.1在施工区域的工作人员应做好安全防护工作，防止高空坠落、管路爆裂、着火、液压油泄 漏等事故发生，非工作人员应远离施工区域。
2.2管路系统试验前，必须检查液压系统各管路、附件、仪表设备的准确性、可靠性及完整性。
2. 3管路试验过程中，施工区域应设置禁戒线，并在施工区域悬挂禁止标志，在试验过程中要 时刻检查系统各部试验情况，发现故障后，立即停止试验，待故障排除后方可继续进行试验。
2. 4在试验过程中严禁带压排除故障，出现故障后，需先将系统压力降为零后，方可对故障进 行排除。
2. 5修理试验过程中，及时清理施工过程产生的废油、废物。
3. 拆卸
3.1拆卸前施工人员需提前熟悉船舶待拆液压管路系统，对需拆卸修理或换新的系统管路及附 件画出拆卸草图，并按拆卸顺序编写代号或标签。
3. 2将准备好的编号牌或标签，按照拆卸图的编号，以相同编号为一组分别扎在同一对管路的 接头两端，对系统所属的精密仪表、阀件、管路的附件，均应扎上编号牌。
3.3若遇现场编号牌缚扎困难，可用记号笔或色漆写上编号，待拆卸后再补缚。扎编号的同时, 还应在法兰或接头上用洋冲打对位记号。
3. 4对系统管路低处分段放油，系统管路最高处放气，确保液压系统管路及附件内的油全部放 净。
3. 5需要修理或换新的管路及附件拆下后，留在船上的原旧管路及管路附件，敞口处必须封堵 牢靠，以防脏物进入系统。