卡圈落料冲孔复合模设计说明书

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2.3.1 间隙的影响
冲裁间隙除了对冲裁件的质量起着决定性的作用以外，对模具寿命也有较大的影响。间隙过嗅使模具寿命降低，同时，袖隙还使模具制造的难度加大。因此，冲裁间隙是保证合理冲裁过程的最主要的工艺的工艺参数。
影响合理冲裁间隙值的主要因素是板料厚度和材料性质。
板料愈厚，间隙数值也愈打。反之板料愈薄，则间隙应愈校
材料塑性愈好，间隙数值也应愈校而塑性差的硬材料，间隙数值就应大-些。
2.3.2 合理冲裁间隙值的确定
冲裁间隙对冲裁件质量、模具寿命、冲裁力等都有很大的影响，但影响规律各不相同，不可能存在-个间隙值同时满足各项要求。通常选择-个合适的间隙范围，在这个范围内能得到质量令人满意的冲裁件，并且满足冲裁力较孝模具有较高的使用寿命的要求。我们称这个合适的间隙范围为合理间隙，它是-个范围值，其上限为最大合理间隙Zmax，下限为最邢理间隙Zmin。
实际生产中，间隙值的选择主要考虑冲裁断面的质量和模具寿命这两个方面。根据工件和生产上的具体要求可按如下原则选蠕隙值。
1） 工件的断面质量无严格要求时，选认大的间隙值。
2） 工件的断面质量及制造精度较高时，选认小的间隙值。
3）在设计计算冲模刃口尺寸时，考虑模具在使用过程中的因磨损而导致隙值增大，应当按Zmin来计算。
确定间隙值的方法有理论计算法、经验确定法。因为计算法在使用中不方便，实际生产中常用经验表或经验公式确定，其中经验数表法应用最广。
冲裁间隙经验数据表很多，在-般的冲压手册和模具设计资料上都可以查阅，应当注意的是有的数值相差比较大，在选择时应结合实际需要综合考虑。