托板冲裁模设计（含全套CAD图纸）

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托板冲裁模设计（含全套CAD图纸）
目录
绪论
冲裁模设计题目
（-）冲裁件工艺分析.
（二） 确定工艺方案及模具结构形式.
（三） 模具设计计算...
1.排样 计算条料宽度及确定步距....
2利用率计算...
3.计算总冲压力.. .. ..
4.确定压力中心.. . ..
5.冲模刃口尺寸及公差的计算. .. . ...
6. 确定各主要零件结构尺寸.............. .. ..
（1）凹模外形尺寸的确定.. .. .. ..
（2）凸模长度L1的确定.. ..
（3）设计并绘制总图、选取标准件.. .... .. .
（五）绘制非标准零件图... .. ....
(六) 模具主要零件加工工艺规程的制...
总装工艺. . ....
垫板的加工工艺. . ....
凸模固定板的加工工艺. . . ....
落料凸模的加工工艺.. . .. ...
导正销的加工工艺. . .. ...
冲孔凸模的加工工艺. . . . ....
卸料板加工工艺. . ... ...
凹模加工工艺. . .. ...
导料板加工工艺... . . .. ...
始冲挡料销的加工工艺. . . ... ...
体会. . . ... . . . . ... . . . ...
参考文献. . . ... . . . . ... . . .. ...
附图纸. . . ... . . . . ... . . .. .......

绪论
-：冲压的概念，特点与发展
冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的-种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之-，隶属于材料成型工程术。
冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
(1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到-个冲件。
（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且-般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命-般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有-模-样”的特征。
（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
（4）冲压-般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是-种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
但是，冲压加工所使用的模具-般具有专用性，有时-个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具 制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。