冷镦机设计全套CAD图+说明书（设计脱模装置、支承结构及相应的主要传动装置）

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冷镦机设计全套CAD图：
主动轴-A2.dwg
总装图-A0.dwg
组合件.dwg
设计说明书.doc
齿轮零件图.dwg
滑套.dwg
零件图.dwg
皮带轮.dwg
锁母.dwg
销.dwg

-. 明确设计任务
-、设计要求：
1.原料为成卷铝线，生产率为100120个/min；
2.实心铆钉直径5mm，长度2050mm，材料ML2；
二、设计内容：
1、选择并设计动力装置；
2、设计脱模装置、支承结构及相应的主要传动装置；
3、撰写有关内容的设计说明书。

二. 冷镦机脱模装置设计的功能分解
冷镦机脱模装置设计要完成自动间歇送料， 截料并运料， 预镦和终镦， 顶料四个动作。图1所示为冷镦机脱模装置设计的树状功能图。
送料机构(1)： 利用凸轮廓线推动滚子推杆，使滚子推杆实现往复直线运动，并且将水平轴的转动转换为铅垂方向的往复直线移动，且有近修和远修轮廓线，从而完成间歇送料。
凸轮机构传动精度高，运行可靠。但是制造困难，噪音大且易磨损。
截料，运料机构(2)： 利用凸轮廓线推动滚子推杆，使滚子推杆实现往复直线运动，并且将水平轴的转动转换为水平往复直线移动，从而完成截料和运料。
凸轮机构传动精度高，运行可靠。但是制造困难，噪音大且易磨损。
预镦，终镦机构(3)：曲柄滑块机构实现运动大小变换功能，而且实现了将水平轴运动变换为铅垂方向的往复直线移动。
经过-次运动大小变换，有-定的冲击力，而且重量轻，制造简单，结构亦简单。但是系统的刚度较差。
顶料机构(4)： 曲柄滑块机构实现运动大小变换功能，而且实现了将水平轴运动变换为铅垂方向的往复直线移动，再通过磁铁将螺钉从模中吸出。
经过-次运动大小变换，可产生较大的反力，而且重量轻，制造简单，结构亦简单。但是系统的刚度较差。