机械毕业设计-1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计（含全套CAD图纸+说明书+开题报告+外文翻译+实习小结）

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机械毕业设计-1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计（含全套CAD图纸）文件目录：
侧箱大端纸-A3.dwg
传动齿轮-A4.dwg
刀轴齿轮-A4.dwg
刀轴右轴承座-A3.dwg
惰轮轴盖-A4.dwg
接盘-A4.dwg
梨刀轴焊合-A1.dwg
梨刀轴左轴头-A3.dwg
犁刀轴右轴头-A3.dwg
旋耕机动图.dwg
旋耕作业装配图-A0.dwg
右侧板-A3.dwg
中间齿轮-A4.dwg
中间轴-A4.dwg
1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计.DOC
封面.doc
附录.doc
开题报告.doc
任务书.doc
设计说明书.DOC
实习小结.doc
文献目录.doc
选题申报表.doc
摘要.doc
外文翻译\翻译原文（英文）.doc
外文翻译\翻译封面.doc
外文翻译\翻译译文（中文）.doc
侧板左上盖-A3.dwg
侧边箱上盖板-A4.dwg
侧边箱上盖板纸-A4.dwg
侧边箱体-A1.dwg
侧齿轮箱及刀轴总成装配图-A1.dwg
侧箱大端盖-A4.dwg
外文翻译

目 录
1前言…………………………………………………………………………………1
2 方案的拟定…………………………………………………………………………4
1.1 设计参数要求……………………………………………………………………5
1.2 方案的选择………………………………………………………………………5
1.2.1方案1……………………………………………………………………………6
1.2.2方案2………………………………………………………………………… 7
1.2.3方案3………………………………………………………………………… 7
1.3 方案对比分析……………………………………………………………………7
3运动计算……………………………………………………………………………8
4 动力计算………………………………………………………………………… 9
4.1 各传动副效率………………………………………………………………… 10
4.2 动力分配……………………………………………………………………… 10
4.2.1拖拉机动力输出轴的额定输出功率…………………………………………10
4.2.2第一轴及小锥齿轮Z动率，转速和扭矩…………………………………… 11
4.2.3大锥齿轮Z2的功率轨迹的扭矩为：………………………………………… 11
4.2.4第二轴功率轨迹和扭矩为：………………………………………………… 11
4.2.5第二轴Z3齿轮功率、转速和扭矩为：………………………………………11
4.2.6第Ⅲ轴Z4齿轮功率……………………………………………………………11
4.2.7第Ⅲ轴（随轮轴）不传递扭矩，故不校核：…………………………………11
4.2.8第Ⅳ轴Z5齿轮功率……………………………………………………………11
4.2.9第Ⅳ轴（随轮轴）的传递扭矩，故不校核………………………………… 11
4.2.10刀轴Z6齿轮功率、转速和扭矩………………………………………………11
4.2.11刀轴功率，转速和扭矩………………………………………………………11
5主要零件的强度校核工………………………………………………………… 12
5.1 圆柱齿轮的计算……………………………………………………………… 12
5.1.1齿轮的材料、精度和齿数选择………………………………………………12
5.1.2设计计算………………………………………………………………………13
5.1.3第一对直齿圆柱齿轮主要尺寸的计算………………………………………13
5.1.4第二对直齿圆柱齿轮的主要参数的计算……………………………………14
5.2 轴的选择……………………………………………………………………… 17
5.3 轴承的选择…………………………………………………………………… 17
6尺寸链计算……………………………………………………………………… 17
参考文献…………………………………………………………………………… 18
致谢…………………………………………………………………………………19
结论…………………………………………………………………………………20
附图清单……………………………………………………………………………21
我在本设计中研究旋耕机的主要内容：
(1) 参与总体方案设计，绘制灭茬机工作总图,设计左右支臂、第二动力轴及有关轴承座等。
(2) 拖拉机佩带旋耕机灭茬机作业,使用1~3档前进速度,其中:旋耕机,灭茬时使用1~2档,时使用3档;
(3) 刀棍转速:正转 :200r/min左右(旋耕) 400~500r/min(破垡)
反转 :200r/min左右(埋青 灭茬)
(4) 最大设计耕深14cm;
根据同类旋耕机类比,设计宽幅为1.6～1.7m.
本课题拟解决的问题
通过改进设计，增加刀辊轴的转速和转向。在工作时，通过适当的拆卸和改装，就可实现不同功能的作业，以达到一机多能的目的。当需要旋耕时，采用200r/min左右的正旋作业；当需要破垡和水田耕整时，采用500r/min左右的正旋作业；当需要埋青和灭茬时，采用200r/min左右的反旋作业；本课题的实现解决了现有旋耕机只能旋耕不能灭茬而灭茬机又只能灭茬不能旋耕的问题。

预期成果：
因具备多功能等特点，投入生产后能产生较好的经济效益和社会效益。
1、方案的拟定
旋耕灭荐机状态动力为36.75KW(约50马力)
动力由拖拉机动力输出，轴经一对圆锥齿轮和侧边圆柱齿轮带动。
设计的旋耕灭荐方案满足如下性能、性质要求：
1.1、设计参数要求：
①刀轴转速：正转：200r/min左右（旋耕） 500r/min左右（破垡）
反转：200 r/min左右（埋青 灭茬）
②设计耕深 14cm（最大设计耕深）
③工作幅宽 1.6m
④技术：
（1）旋耕灭茬机与拖拉机采用三点悬挂联接，作业时万向传动轴偏置角度不得大于15°，田间过埂刀端离地高度150~250mm，此时万向传动轴角度不得大于30°。切断动力后，旋耕灭茬机最大提升高度达刀端离地250mm以上。
（2）、要求旋耕、灭茬作业能覆盖拖拉机轮辙，当幅宽小于拖拉机轮距外缘时，可采用偏配置。
（3）、要求结构简单可靠，保证各项性能指标。
（4）、设计时考虑加工工艺性和装配工艺性，尽量使用标准件、通用件，以降低制造成本