全套毕设-多功能标线仪后盖模具设计及其型腔仿真加工【proe】

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全套毕设-多功能标线仪后盖模具设计及其型腔仿真加工proe

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文献资料注塑模具型腔壁面疲劳应力开裂的研究[1].pdf
文献资料消除注塑部件表面瑕疵的方法[1].pdf
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10篇文献同时实现两侧及斜下抽芯的注塑模设计[1].pdf
10篇文献基于ProE的注塑模成型零件的充模及开模仿真[1].pdf
10篇文献注塑成形模拟技术在模具设计中的应用[1].pdf
10篇文献注塑模具冷却管网分析计算[1].pdf
10篇文献注塑模具型腔壁面疲劳应力开裂的研究[1].pdf
10篇文献注塑模具浇注系统三维参数化设计研究[1].pdf
10篇文献注塑模具温度分布规律的研究及应用[1].pdf
10篇文献注塑模新型冷却技术及其研究进展[1].pdf
10篇文献消除注塑部件表面瑕疵的方法[1].pdf
10篇文献热流道技术在塑料容器注塑加工中的应用[1].pdf
仿真加工hougai4.igs
仿真加工HOUGAI4.NC
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卡片注塑工艺卡片.xls
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卡片零件加工工艺过程卡片.doc
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外文翻译XJZZ11molddesign97(426).pdf
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文献资料
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外文翻译

目 录
1 前言 1
2 多功能标线仪后盖模具设计3
2.1多功能标线仪后盖模具设计总体方案..3
2.2 制品分析 4
2.2.1 多功能标线仪后盖的测绘与造型 4
2.2.2 制品注塑工艺分析 5
2.2.3 制品拔模斜度 5
2.3 注塑机选择型腔数的确定 5
2.4 分型面的确定 7
2.5 型腔布置方案的确定 7
2.6 浇注系统的选择 8
2.6.1 主流道 8
2.6.2 分流道的设计 9
2.6.3 浇口的设计 10
2.7 冷却系统的确定 11
2.8 脱模机构的设计 12
2.8.1 推杆的设计 12
2.8.2 复位杆的设计12
2.8.3 导柱导向机构设计 13
2.8.4 抽芯机构的设计 14
2.9 模架设计 17
2.10 注塑模具的相关校核 17
2.10.1 注射机的校验 17
2.10.2 锁模力校核 18
2.10.3 开模行程 18
2.10.4 模具高度与注射机闭合高度的关系校核 18
2.11 确定定模、动模成型零件结构 19
2.12 绘制装配图与三维造型 19
3 仿真加工及零件加工工艺分析.. ...22
3.1 零件的加工工艺分析 22
3.2 加工仿真 ..22
4.结论 26
参考文献 27
致 谢 28
附 录 29

1 前言
模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求. 与传统的模具设计相比，计算机辅助工程（CAE）技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。利用CAE技术，可以在模具加工前，在计算机上对整个注塑成型过程进行模拟分析，准确预测熔体的填充、保压和冷却情况，以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题并及时进行修改，而不是等到试模后再返修模具。这不仅是对传统模具设计方 法的-次突破，而且在减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等方面，都有着重大的技术、经济意义。塑料模具的设计不但要采用CAD技术，而