机械毕业设计-小型水稻脱粒机设计（含全套CAD图纸+1.6万字说明书+外文翻译）

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机械毕业设计-小型水稻脱粒机设计（含全套CAD图纸）文件目录：
鉴定意见表.doc
评阅表.doc
任务书.doc
设计说明书.doc
脱粒齿.dwg
相关资料.doc
小带轮.dwg
小型水稻脱粒机设计.doc
摘要目录.doc
轴.dwg
装配图.dwg
凹板筛.dwg
齿轮.dwg
大带轮.dwg
端盖.dwg
弓齿的螺旋排列.dwg
滚筒.dwg


目 录
摘要…………………………………………………………………………………………1
关键词………………………………………………………………………………………1
1 前言………………………………………………………………………………………2
1.1 课题研究的和意义………………………………………………………………2
1.2 小型水稻脱粒机的现状…………………………………………………………3
1.3 本设计的创新思路………………………………………………………………3
2 总体方案确定……………………………………………………………………………4
2.1 脱粒机的工作原理………………………………………………………………4
2.2 设计目的…………………………………………………………………………4
2.3 设计任务…………………………………………………………………………4
2.4 系统功能描述和功能分解………………………………………………………4
1.1 喂入部分…………………………………………………………………4
1.2 脱粒部分…………………………………………………………………5
1.3 筛选部分…………………………………………………………………5
2.5 总体方案的设计和求解…………………………………………………………5
3 脱粒装置设计……………………………………………………………………………7
3.1 脱粒原理…………………………………………………………………………7
3.2 脱粒装置类型选择………………………………………………………………7
3.3 脱粒滚筒转速计算………………………………………………………………8
3.4 滚筒直径计算……………………………………………………………………9
3.5 脱粒滚筒长度确定………………………………………………………………9
3.6 滚筒脱粒齿确定………………………………………………………………9
1.1 弓齿形状选择…………………………………………………………9
1.2 弓齿排列………………………………………………………………9
1.3 相关参数计算…………………………………………………………10
4 清选装置设计…………………………………………………………………………11
4.1 清选原理………………………………………………………………………11
4.2 清选装置类型选择……………………………………………………………11
4.3 风机参数计算…………………………………………………………………11
1.1 风机计算………………………………………………………………11
1.2 风机参数选择…………………………………………………………12
4.4 凹版设计………………………………………………………………………12
1.1 凹版类型确定…………………………………………………………12
1.2 凹版直径确定…………………………………………………………13
1.3 凹版与滚筒之间间隙确定……………………………………………13
5 动力选择………………………………………………………………………………14
5.1 整机消耗的功率计算…………………………………………………………14
1.1 脱粒装置的消耗的功率计算…………………………………………14
1.2 清选装置的消耗的功率………………………………………………14
5.2 电动机选择……………………………………………………………………15
6 传动装置的设计………………………………………………………………………16
6.1 传动路线………………………………………………………………………16
6.2 确定传动装置的传动比………………………………………………………16
6.3 确定传动装置的动力参数……………………………………………………16
6.4 皮带轮的设计与计算…………………………………………………………17
1.1 带型确定………………………………………………………………17
1.2 带轮直径与带速确定…………………………………………………17
1.3 带的基准长度和轴间距确定…………………………………………17
6.5 验算小带轮的包角……………………………………………………………18
6.6 确定V带的根数………………………………………………………………18
6.7 单根V带预警力计算…………………………………………………………18
6.8 计算压轴力……………………………………………………………………18
7 圆柱齿轮的设计与计算………………………………………………………………20
7.1 材料的选择及许用应力确定…………………………………………………20
7.2 按轮齿接触强度计算…………………………………………………………20
7.3 按齿根弯曲强度计算…………………………………………………………21
8 轴设计与计算…………………………………………………………………………23
8.1 轴的材料选择…………………………………………………………………23
8.2 轴的最小直径确定……………………………………………………………23
8.3 轴结构设计……………………………………………………………………23
9 键连接选择……………………………………………………………………………24
10 滚动轴承选用…………………………………………………………………………24
11 主要部件校核…………………………………………………………………………24
11.1 圆柱齿轮校核…………………………………………………………………24
11.2 轴校核…………………………………………………………………………24
1.1 轴上载荷计算…………………………………………………………24
1.2 按弯扭合成应力校核轴的强度………………………………………26
1.3 精确校核轴的疲劳强度………………………………………………26
11.3 键强度校核……………………………………………………………………27
11.4 滚动轴承校核…………………………………………………………………27
1.1 当量动载荷计算………………………………………………………27
1.2 计算所需的径向基本额定动载荷……………………………………27
1.3验算轴承的寿命…………………………………………………………28
结束语………………………………………………………………………………………28
参考文献……………………………………………………………………………………29
致谢…………………………………………………………………………………………30
附录…………………………………………………………………………………………31

2.1 脱粒机工作原理[4]
被割谷物经脱粒机械的喂入口进入由脱粒滚筒和凹版组成的脱粒装置进行打击和搓擦后，短脱出物通过栅格状凹版进入由清选筛和风机组成的清粮装置进行清选；长脱出物则进入分离装置进行茎秆与籽粒的分离，长茎秆被排出机外，而籽粒等短脱出物则通过分离装置上的筛孔进入下方的清粮装置进行清选；在风机和清选筛的联合作用下，颖壳等细小轻杂物被吹出机外，干净的籽粒经由籽粒收集装置进入集粮装置。
2.2 设计目的
进一步加深学生对大学所学理论知识的理解，培养学生运用理论知识独立解决有关本课程实际问题的能力，使学生对设计有一完整和系统的概念；同时通过毕业设计，培养学生计算，使用技术资料及绘制图形的工程设计能力，为今后的工作打下坚实的基础。
2.3 设计任务
1、 传动装置的设计
2、 脱粒装置的设计
3 、清选装置的设计
4 、动力的匹配
要求：1、输送流畅
2、生产效率:1吨/时
3、要求机构设计方案合理、结构紧凑，体积小，质量轻，噪音小、无污染，使用方便。
5、撰写设计说明书，文字在1.0～1.5万字间，条理清楚，计算有据，翻译一定数量的英文（摘要）。
6、设计说明书的内容包括：课题的目的、意义、国内外动态；研究的主要内容；总体方案的拟定和主要参数的设计计算；传动方案的确定及设计计算，主要工作部件的设计；主要零件分析计算和校核；参考文献，鸣谢。
2.4 系统的功能描述和功能分解
2.4.1 喂入部分
喂入部位与钉齿滚筒的钉齿部位存在一定的间隙，将已割下来的水稻经过人工从喂入口进入，水稻的穗部分进入脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2.4.2 脱粒部分
脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板。水稻穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的谷粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，经过振动筛和风机的清选，由仓口排出机体之外[2]。
2.4.3 筛选部分
筛选部分主要是由栅格式凹板、风机、振动筛完成，当水稻穗进入脱粒部分后，经过弓齿滚筒的脱粒，水稻脱粒之后，再将谷粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。谷粒顺着斜滑板，在振动筛和风机的综合作用下，将谷粒和杂质分开[3]。
本设计要求实现水稻的脱粒以及水稻茎秆的分离，其主要功能是脱粒，机构的脱粒需要动力，这就涉及到动力的选择与安装，为机构的动力功能；脱粒机的工作还需要控制，这是脱粒机的控制功能。根据上述分析，绘制的机构功能构成图[4]如图1所示。
为了实现脱粒机的脱粒功能，脱粒机需要动力，从发动机输出的动力经过皮带轮的传递给脱粒滚筒；根据不同的条件，脱粒滚筒需要不同的转速，这要求脱粒机需要调节控制功能，经过分析，得到如图2所示的水稻脱粒机的功能树。
2.5 总体方案设计和求解
对上述功能树的分析可知，脱粒机包括动力部分、脱粒部分、传动部分，根据功能可以寻求其功能载体，根据功能载体可以形成形态学矩阵，如表1所示[5]。
根据形态学矩阵可知，本设计共有4×2×4×3=96种方案可以供选择。根据设计说明书的要求，水稻脱粒机要输送流畅，动力足够且稳定性好，以及结合农村的具体情况。