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机械毕业设计-立式铣床纵向工作台设计(含全套CAD图纸+1.5万字说明书+外文翻译)

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  • 发布时间:2015-11-05
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机械毕业设计-立式铣床纵向工作台设计(含全套CAD图纸+1.5万字说明书+外文翻译)

机械毕业设计-立式铣床纵向工作台设计(含全套CAD图纸)文件目录:
评阅表.doc
前支架.dwg
任务书.doc
设计说明书.doc
丝杠.dwg
外文翻译.doc
相关资料.doc
摘要目录.doc
直齿锥齿轮.dwg
装备图.dwg
左离合器.dwg
定位挡圈.dwg
端盖.dwg
工作台台面.dwg
鉴定意见表.doc
立式铣床纵向工作台设计.doc

目录
•摘要 1
•Abstract 2
第一章 绪论 3
1.1 铣床简介 3
1.2 国内外的发展状况 3
1.21国内的发展状况 3
1.22国外的发展状况 4
1.3我国数控技术的发展趋势 5
1.31更加的高速,可靠以及精确化 5
1.32更加的高自能化 6
1.33更加的复合化 6
1.4更加的个性化是机床发展的主要方向 6
1.5开放性是体系结构的主要发展趋势 6
1.6选题的目的及意义 6
第二章 纵向工作台的设计原理 8
2.1设计的主要内容 8
2.2研究的问题 8
2.3铣床的原理图设计 8
2.4 方案计算 12
第三章 纵向工作台的方案设计 13
3.1. 铣床的主要参数 13
3.2 纵向工作台的结构设计 13
3.3导轨的设计 16
3.4操纵机构的设计 16
3.5离合器的选择 16
第四章 纵向工作台的方案设计计算 17
4.1.锥齿轮的选择与校核 17
4.2.轴承的选择与校核 19
4.3滑动丝杆和螺母的选择与校核. 21
总结 24
参考文献 25
附录:中文译文及原文 26

第三章 纵向工作台的方案设计
3.1铣床的主要参数
工作台工作面积(宽*高) 360*960mm
工作台最大行程(手动/机动) 700/680mm
T型槽数 3
T 型槽宽度 18mm
T 型槽间距 70mm
工作台工作进给量 18级 23.5~1180mm/min
工作台纵向快速移动量 2300 mm/min
最大载重量 500KG
进给电动机功率 1.5KW
进给电动机转速 1450r/min
加工表面平面度 0.02mm
加工表面平行度 0.02mm
加工表面垂直度 0.02mm/100mm
表面粗糙度 1.6um
3.2 纵向工作台的结构设计
通过升降台中的轴XIV转动带动两对锥齿轮运动,再锥齿轮把运动传给纵向进给丝杠,这就是纵向工作台运动的基本原理。如图2-1.所示运动传到锥齿轮后,因锥齿轮和丝杠没有直接相联系,所以必须通过拔叉和滑套让离合器和锥齿轮啮合,再通过离合器内的滑键带动丝杠转动。第二就是螺母固定在纵向工作台的底座上,当丝杠进行转动时就会带动工作台一起作纵向进给。纵向工作台在台底座的燕尾槽内作直线往复运动,燕尾导轨的间隙由镶条调整。当横向进给丝杠带动作横向进给。通过转动手柄的偏心轮作用,然后把工作台底座固定在升降台上。由于这样可使工作台随工作台底座绕鞍座上的环形槽向左右摆动作450范围的修整。修整后用四个螺栓和穿在鞍座环形“T”形槽内的销子,将工作台底座牢固固定。
丝杠螺母传动机构的螺纹之间是有间隙的,随着使用时间的增长,它们之间磨损量就愈来愈大,从而使间隙增大。然而顺铣时为了保证加工精度,不允许丝杠螺母之间有很大间隙,因此必须把间隙修整到允许的偏差范围内(0.02mm左右)。当调整间隙时,应首先揭开工作台底座上的盖板,然后在拧松螺钉,当顺时针转动螺杆会同时带动螺母转动。其间隙的存在情况是有的,当在螺母没有转动时。由于另一个螺母是固定的,此时两个螺母在丝杠上作相对运动产生相互推力,当螺母转动时候。这样的话两个螺母便向丝杠上螺纹面的两侧靠紧,因此可减小间隙。当修整好间隙后,应该拧紧法兰盘上的紧固螺钉,可以通过环将蜗杆和可调螺母固定在调好的位置上,最后盖好盖板。如下图3-1所示,是本次设计的纵向工作台的基本结构图。
如图所示,两端支撑纵向丝杠的角接触球轴承是用来承受铣削力产生的轴向推力的。然而丝杠左边的空套手轮是用来手动操纵工作台的。将手轮往右推,可以使其和离合器沾合,因此手轮便可带动丝杠作旋转运动,从而使工作台纵向进给。然而当松开手轮时,由于弹簧作用使离合器脱开,从而可避免机动和手动之间的冲突。丝杠右边带有键的轴头,可用来安装和配换齿轮,最后将齿轮传给分度头等附件的。
这个图是借鉴铣工工艺学的,用来更好地解释工作台的结构设计。

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