机械毕业设计-工程陶瓷珩磨加工珩磨头的设计（含全套CAD图纸+2.4万字说明书+外文翻译）

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机械毕业设计-工程陶瓷珩磨加工珩磨头的设计（含全套CAD图纸）文件目录：
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工程陶瓷珩磨加工珩磨头的设计.doc
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连接板.dwg
连接体.dwg
评语表.doc
任务书.doc
设计说明书.doc
相关资料.doc
油石座.dwg
摘要目录.doc
涨锥.dwg
A0-珩磨头装配图.dwg
A2-珩磨基体.dwg
A3-零件图.dwg


目录
前言••••••••••••••••••••••••••4
1. 课题研究的目的及意义••••••••••••••••5
2. 国内外珩磨头的研究情况•••••••••••••••5
1）.国外研究情况•••••••••••••••••••••••6
2）.国内研究情况•••••••••••••••••••••••6
第一章、光整加工•••••••••••••••••••••••6
1.1光整加工与珩磨加工的关系•••••••••••••••••••7
1.2什么是光整加工••••••••••••••••••••••••7
1.3光整加工的原理••••••••••••••••••••••••7
1.4光整加工的特点••••••••••••••••••••••••8
第二章、一般珩磨••••••••••••••••••••9
2.1 珩磨加工原理••••••••••••••••••••••••10
2.2珩磨的工艺特点及应用范围•••••••••••••••••••12
2.3珩磨的切削过程••••••••••••••••••••••••14
2.4珩磨技术在汽车制造中的应用••••••••••••••••••18
2.5珩磨头的结构形式•••••••••••••••••••••••20
2.6珩磨机有哪几种，选用原则••••••••••••••••••21
2.7 珩磨工件常见有哪些缺陷和消除措施••••••••••••••22
第三章 珩磨头的结构设计••••••••••••••••23
3.1珩磨油石的选择••••••••••••••••••••••••23
3.2珩磨油石怎样与油石座固定•••••••••••••••••••23
3.3怎样修整珩磨用的油石•••••••••••••••••••••29
3.4. 涨锥的设计：•••••••••••••••••••••••••30
3.5导向装置的设计•••••••••••••••••••••••••31
第四章 珩磨用量的选择••••••••••••••••••32
4.1.怎样选择珩磨速度与切削交叉角•••••••••••••••••32
4.2.珩磨头油石扩张进给方式对珩磨过程有哪些影响••••••••••35
4.3.怎样选择珩磨油石的工作压力•••••••••••••••37
4.4．珩磨时怎样选择定量进给的进给进度••••••••••••37
4.5.珩磨时怎样调整工作行程•••••••••••••••••38
4.6怎样选择工件孔的珩磨余量••••••••••••••••38
4.7珩磨前对工件有哪些要求••••••••••••••••••••39
4.8珩磨不同形状孔时有哪些工作要点••••••••••••••39
4.9珩磨头的工作行程的计算和调整•••••••••••••••40
4.10.珩磨前工序要求••••••••••••••••••••41
4.11．珩磨液的选择••••••••••••••••••••41
4.12.手动进给机构的设计•••••••••••••••••••••43
第五章 珩磨头结构薄弱零件的校核 ••••••••••••45
5.1 零件 3 圆柱销扭转强度的校核 •••••••••••••••••45
5.2 零件 11 六角头沉头螺钉强度的校核 ••••••••••••••46
结束语•••••••••••••••••••••••••49
致谢••••••••••••••••••••••••••51
参考文献•••••••••••••••••••••••••••••52

4.2.珩磨头油石扩张进给方式对珩磨过程有哪些影响：
珩磨头油石扩涨进给方式，不仅影响珩磨的效率，而且也对工件的几何精度和表面粗擦度产生影响。
1）定压扩涨进给
这种进给方式，是通过液压等对珩磨头上的油石施加恒定的压力。在珩磨过程中，随着工件孔壁粗糙度的下降，油石对工件孔壁单位面积的压力和直接与压力相关的进给量也相应减少。也即定压进给方式是一种非匀速进给。为了提高珩磨效率和降低加工表面粗糙度，在实际工作中，采用在不同的珩磨阶段，对油石施加不同的压力。
（1）单压力进给：这种珩磨过程是珩磨油石在一种压力下，快速趋进孔壁、珩磨，快速推出工件。在珩磨的前半段时间切除余量，后半段时间，油石的磨粒是破碎切削和堵塞切削，主要是降低工件表面粗糙度。采用此扩涨方式，因油石很快接触工件和进给压力过大，会造成油石损坏，所以进给压力不宜过大，而且对之前一工序的孔，要求形状精度好，表面粗糙度不高于Ra6.3μm.
(2)高压——低压进给：珩磨过程是油石快速接触工件孔表面，高压珩磨、低压珩磨、快速退出工件。它是前半段时间以高压扩涨油石切除余量，后半段时间以低压无火花珩磨来提高加工精度和表面质量。但为了防止损坏油石，高压的压力不宜过大。此进给方式，在加工效率和加工表面粗糙度方面好于单压力进给。
（3）低压——高压——低压进给：此珩磨时以低压力进给使油石接触工件，以防止油石损坏，然后以高压力进行切削去除余量，最后以低压力来提高工件精度和降低表面粗糙度。
（4）两个阶段的高压——低压进给：此种进给方式适用在一个珩磨上装有粗珩和精珩的两种油石的组合珩磨头，工件在一次装夹后完成粗、精珩磨。精珩磨时的高压比精珩的高压高、粗珩的低压比精珩的低压高。珩磨的过程是：粗珩油石快速涨开与工件表面接触，以高压力进行粗珩，去除大部分余量，接着油石压力降低，进行无火花珩磨后，粗珩油石缩回，油石压力消失，另一组精珩油石张开接触工件表面进行精珩，经过一定时间，油石的压力又降低进行短时间的终珩后结束。
（5）低压——高压脉冲——低压进给：珩磨时过程是压力使油石接触工件表面，液压系统加压并产生多次突变压力，使油石的磨粒切入工件，由于压力大，使油石得到自锐。当压力降低时，油石的切削能力提高，使余量切除。最后还是采用低压力，来以提高孔的质量。
2）定量扩涨进给
此进给方式，就是不管被加工工件珩磨的难易或珩磨力的变化情况，油石始终以预定进给速度强制扩涨进给，因此它是一种匀速进给。这种进给方式珩磨的过程是：珩磨头进入孔后，油石快速接触孔壁，然后以慢速扩涨进行珩磨。到接近孔要求尺寸时，停止进给进行精珩，以达到孔的质量要求。这种进给方式的有点是对孔的原始误差修整能力比定压进给强，故加工精度高。
3）定位——定量进给
这种进给方式，综合了定压进给和定量进给的优点。这种进给方式的珩磨过程是：先采用定压进给，使油石接触孔壁进行珩磨，当油石对孔表面进行粗珩后，再采用定量扩涨进给进行强制珩磨，最后采用不进给精珩。因此，加工效率和加工质量较高。
4）手动扩涨进给
这种进给方式，一种是停机手动进给，另一种是不停机进给。手动扩涨进给，珩磨油石的压力是变化和间歇的。只要珩磨头设计及工艺合理，其加工质量也很好。只不过加工效率低，适合用于单件生产。
4.3.怎样选择珩磨油石的工作压力：
珩磨油石的工作压力，是指垂直作用在油石上单位面积的平均压力。油石工作压力的大小，将直接影响金属切除余量、油石磨耗量、工件的加工精度和表面粗糙度。当油石的工作压力增大时，金属切除量也增大。油石的工作压力过大时，油石的消耗量急剧增大，工件加工表面质量也差。每一种珩磨用的油石，各有其临界的工作压力，当超过这一临界压力时，油石消耗严重，反而提高不了珩磨效率。选择油石工作压力时，还的考虑工件材料、形状及尺寸以及珩磨头的刚性、机床的功率等因素的影响。