数控车铣

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摘 要
在数字化制造技术中，计算机数控技术和数控编程技术是最重要的技术之-，本文主要对模具加工所使用的动模板进行CNC加工，采用FANUC系统对动模板进行数控编程加工。首先是对工件进行加工工序的确定，并且进行工艺分析，装夹方式的选择，切削用量的确定。再对刀具进行了选择。然后就工艺路线进行编程加工。
当前数控加工的重点发展方向是无图化生产、单件高精度并行加工、少人化无人化加工，这就要求数控机床能满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性、网络化以及与之配套的控制系统，最重要的是模具三维型面加工特别注重机床的动态性能国内已有-些公司引进了高速车床，并开始应用。国内机床厂陆续开发出-些准高速的车床，并正开发高速加工机床。
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现-台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基矗数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第-台数控机床问世，成为世界机械工业史上-件划时代的事件，推动了自动化的发展。
数控机床是-种技术密集度及自动化程度很高的机电-体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密加工精度高，质量容易保证，发展前景十分广阔，因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要


关键词：数控技术、手工编程、精度
目 录

摘 要 2
Abstract 3
第-章 概 述 6
1.1 数控加工的特点 6
1.2 数控机床 7
1.3 数控加工 7
1.4 数控编程系统 8
1.5 CAD/CAM系统 9
第二章数控加工工工艺设计 10
2.1、数控加工工艺分析的 10
2.1.1、机床的合理选用 10
2.1.2、数控加工零件工艺性分析 10
2.1.3、加工方法的选择与加工方案的确定 12
2.1.4、工序与工步的划分 12
2.1.5、零件的安装与夹具的选择 13
2.1.6、刀具的选择与切削用量的确定 14
2.1.7、对刀点与换刀点的确定 15
2.1.8、加工路线的确定 16
2.2、数控加工工艺路线的确定 17
2.3 数控加工工艺卡设计 20
2.4夹具的概念及作用 数控机床夹具的类型和特点 22
2.5.数控加工夹具的特点 24
2.6夹具、刀具的选择及切削用量的确定 25
2.6.1、夹具的选择、工件装夹方法的确定 25
2.6.2、刀具的选择及对刀点、换刀点的设置 26
2.6.3、切削用量的确定 29
第三章数控加工及仿真操作简介 32
3.1MDI/CRT窗口及操作面板介绍 32
3.1.1 YHCNC 执行和退出 32
3.1.2 MDI/CRT窗口的基本操作 32
3.2数控加工程序 35
3.3实体三维造型 40
第四章 总结 41
参考文献 42