带挡轮支撑装置设计图

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带挡轮支撑装置设计图
技术要求
1. 除图纸规定外应符合JC333-91《水泥工业用回转窑》的规定。
2. 在制造厂试组装，组装时查对托轮轴轴径、轴承衬瓦、球面瓦、轴承座编号是否一致，
要求同一托轮轴左右轴承的轴承衬瓦、球面瓦、轴承座是同一号码即同时加工之零件。
3. 安装托轮轴承组时，应预先核对底座上的原有中心线标记，在底座与轴承下座之间涂防
锈润滑剂。
4. 衬瓦与轴的配合情况在现场安装时要进行复查，应保证衬瓦工作表面与托轮轴的接触在
下部区域，沿内圆柱表面母线且全长上均宽连续分布。
5. 装配后两侧止推圈与衬瓦间的间隙总和为3%%P0.5，应将该总间隙只留在出料端的轴承内
。
6. 组装时在轴承底座与轴承上盖接触面、轴承端盖密封胶圈、管路连接件等处需加铅油封
口，不得漏水或漏油。
7. 每个托轮的两侧轴承中心距允许偏差不超过%%P1。
8. 托轮中心线应平行于筒体中心线安装，平行度公差为0.1MM，其中窑头挡应在平行度公
差范围内偏向斜度小的方向。
9. 同一挡托轮轴承座的中心高相等，偏差不得超过0.1MM。
10. 顶丝座上的螺塞孔内应经常充满防锈润滑剂。
11. 托轮组装配时用撬棍盘动要求转动灵活与各部件无卡紧干扰等现象。
12. 组装后，液压挡轮的液压系统应通过油压试验无渗漏现象，试验压力为18MPa保压10分
钟。
13. 冷却水用水量3立方米/小时。
14. 挡轮润滑系统（序号32）的安装参照本定位尺寸现场安装。
15. 序号47在序号28（行程开关）安装调整后现场安装。
16. 序号15装配前按照相应弯头加工锥管螺纹长度。