高炉阀门密封面冷焊工艺

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高炉阀门密封面冷焊工艺高 炉 阀 门 密 封 面 冷 焊 工 艺
宗培言 ， 张立荣 ， 于文馨 ， 孙荣权
(沈阳大学 ， 辽宁 沈阳 110044)
摘要 探讨了高炉阀门冷焊用焊接材料和焊接工艺。生产实践证明 ， 所选用的 DF2
2B 型焊条和焊接工艺 ， 常温下焊接时 ， 可获得抗裂性和耐磨性良好的堆焊合金层 ， 所
焊阀体可以满足高炉使用性能要求。
关键词 高炉阀门; 冷焊工艺; 生产应用
中图分类号 : TG455 文献标识码 : A
The cold welding technology for the seal ing
surface of blast furnace valve
ZON G Pei2yan ， ZHAN G Li2rong ， YU Wen2xin ， SUN Rong2quan
(Shenyang University ， Shenyang 110044 ， China)
Abstract : The welding material and technology used in the cold2welding of valve has been
studied in this paper . Producing practice shows : when the type DF22B is used for welding
at normal temperature ， surfacing alloy layers with good cracking2resistant and abrasion2re2
sistant are got ， and the valve welded meet the requirement s of the use of blast furnace.
Key words : blast furnace valve ; cold2welding technology ; producing application
1 前言
高炉阀门主要是放散阀和均压阀 ， 它们处
于炉顶装料系统。由于高炉阀门长期工作在较
为恶劣的环境下 (工作温度 250～400 ℃; 受
带有粉尘的高压煤气冲刷及磨损) ， 受到热和
煤气等腐蚀性介质的综合作用 ， 造成密封面出
现麻点、穿孔或呈鱼鳞片脱落等缺陷。因此 ，
高炉阀门密封面的耐磨、耐热和耐腐蚀性能提
高是阀门使用寿命的主要指标。本文就耐磨合
金材料的选用及焊接工艺制度的确定进行了试
验研究。生产实践证明 ， 本试验中所选用的
DF22B 型焊条和焊接工艺制度 ， 既可在常温下
进行焊接 ， 降低工人的劳动强度 ， 又可获得满
足使用性能要求的堆焊合金层。
2 焊接材料
根据高炉阀门的工况条件 ， 其密封面应具
有良好的密封性和耐磨性 ， 足够的高温强度和
高温组织稳定性及良好的抗氧化能力。堆焊的
硬质合金层应满足耐磨、耐热和耐腐蚀的要
求。为此 ， 本试验选用了 DF22B 型冷焊焊条。
该焊条的合金成分范围见表 1。
表 1 DF 22B焊条的合金成分 (质量分数，
C Cr Mo W V
2～4 9～20 5～7 6～10 1～3
3 焊接工艺
311 焊接规范参数
阀体材质为 ZG270～500。焊前阀体表面
清理修磨 ， 焊条经 350～450 ℃烘干 2h ， 堆焊
4层 ， 层间温度不低于 100 ℃。堆焊规范参数
见表 2。