中天钢铁有限公司80t电炉炼钢车间设计简介

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中天钢铁有限公司80t电炉炼钢车间设计简介中天钢铁有限公司8 0 t电炉炼钢车间设计简介
周 良
摘 要：介绍了常州中钢8 0电炉连铸改造工程炼钢车间的主要设计方案确定、设备技术性能
及车间组成与工艺布置。
主题词：8 0 t电炉 连铸 工艺布置
1 概述
常州中天钢铁有限公司 ( 原为武进钢铁
集团公司，现为常州中天钢铁有限公司，以
下简称中钢)与台湾某公司合资从意大利
D A N I E L I公司引进-套电炉炼钢生产设备，
包括-台 8 0 t超高功率交流电弧炉、-台
8 0 t L F炉外精炼装置和-台R 8 / 1 5米 5机 5
流连铸机 ( 预留第6流安装条件) 。
炼钢工艺流程采用了国际上先进的典
型的 超高功率电炉-炉外精炼-全连铸”
三位-体的短流程生产工艺，炼钢车间设计
每年生产钢水5 2万吨， 连铸坯 5 0 万吨。 生产
钢种主要为：碳素结构钢、优质碳素结构钢、
标准件钢、冷镦钢。车间预留了V D真空炉、
铁水热装和铸坯热送的条件，以便将来生产
高质量的产品、降低能源和成本，提高市场
竞争力。
2 主要修配改的内容
由于这套主体设备是从D a n i e l i公司购
置的库存二手设备，设备存放多年，几经周
折，设备存在不同程度的损坏、锈蚀和丢失，
而且，有些设备装备已经过时，因此，在工
所有电机、 电炉的电抗器均按国内的
电压等级和频率要求进行更新：
原电炉炉壳直径偏小，炉型不合理，
重新设计炉壳和炉盖， ；
氧碳喷枪及喷粉装置全部更新；
钢包精炼炉变压器容量 I O M V A更换
为1 4 M v A ， 原导电铜管改为导电横臂；
配套喂丝机、 中间罐倾翻液压站和对
弧样板；
增设 1 8 0 X 1 8 0断面结晶器和喷淋管
和移钢式集中冷床
3 几个主要设计方案决定
3 . 1 工艺流程的选择
超高功率电炉～炉外精炼-全连铸这
种工艺流程自二十世纪八十年代以来，这种
技术在国内亦有了长足的进步，它具有以下
优点：
比较容易生产-些特殊的高级钢种，增
强市澈争力
生产效率高，管理简便；
生产成本较低；
因此，设计最终决定炼钢车间设置-座
超高功率电炉、-套相应的炉外精炼装置和