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汽车离合器传动片设计研究

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  • 发布时间:2012-05-09
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汽车离合器传动片设计研究[摘 要]汽车离合器传动片是离合器传递载荷的重要零件, 承受复杂载荷, 而汽车离合器传
动片设计方法的研究却不多. 笔者分析了汽车离合器传动片工作时的各种受力情况及其变形
量的大小, 给出了传动片设计计算的双端固定梁的力学模型和进行强度、 稳定性校核准则, 并
进行了应力和变形试验, 试验结果与理论计算基本吻合.
[关键词]汽车;离合器;传动片;试验;设计
[中图分类号]U 463. 211 [文献标识码] A [文章编号] 1007 -1741 ( 2001) 06 -0026 -04
汽车行驶时, 在压紧弹簧力的作用下离合器
处于接合状态, 离合器压盘和发动机飞轮将从动
盘夹紧, 靠三者间的摩擦将发动机转矩传递到汽
车传动系. 因离合器盖与发动机飞轮紧固在-
起, 且传动片连接离合器盖与压盘, 使压盘能够与
飞轮-起转动, 将-部分发动机扭矩传给压盘.
离合器分离时, 传动片产生弹性变形, 压盘与从动
盘分离, 发动机到变速器间的动力传动被切断.
在离合器工作时, 传动片不产生冲击, 也没有磨损
和噪音, 无需维修, 结构简单, 使用可靠, 已取代了
过去沿用的传动销、 键块等传动方式. 目前, 不少
离合器又用它代替沿用的分离钩, 使离合器零件
数进-步减少, 结构简单, 成本降低. 虽然传动片
是离合器中的重要零件, 但公开发表的有关传动
片设计计算研究资料不多, 文献 [2 ] 关于传动片弯
曲计算的力学模型还值得商榷. 笔者对传动片在
工作过程中的各种受力工况和变形进行分析, 并
给出了强度和稳定性计算模型, 建立了传动片载
荷与变形及应力之间的关系, 还进行了应变测试
研究, 理论模型得到验证.
传动片的受力分析
传动片在离合器工作过程中有3 种承载工
况.
轴向拉伸
汽车正常行驶时, -部分发动机转矩是通过
固定在飞轮上的离合器盖拉动传动片将力矩传递
给压盘的 (图1 ) . 传动片在传递发动机的扭矩时
承受轴向拉伸载荷. 离合器受到的最大扭矩是驾
驶员猛抬踏板时, 离合器突然接合而造成的冲击
载荷. 传动片受的最大拉伸载荷
m ax 可按下式
计算 :
m ax d
em ax
(1 )
式中 em ax - - - 发动机最大扭矩, kN·m
- - - 离合器储备系数
- - - 传动片安装半径, mm
- - - 传动片总片数
d
- - - 动载荷系数, -般取 d 3
- - - 载荷分配系数, 单盘离合器
0 5 , 双片离合器 0 75
轴向压缩
当发动机起制动作用时, 传动片反向传递力
矩, 因而它受压缩,传动片受到最大压缩载荷
m ax 可按下式计算 :
m ax
Tm ax
(2 )
式中 Tm ax - - - 发动机制动产生的最大反向
力矩, kN·m
[收稿日期] 2001 -07 -02
[基金项目]汽车工业科技基金资助项目 (96OK0040 )
[作者简介]张铁山 (1959 - ) , 男, 北京市人, 南京理工大学高级工程师.

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