滚筒式分级机的设计

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滚筒式分级机的设计(辽宁省农机质量监督管理站。沈阳100034)
摘要：针对核桃、榛子、山楂等果实的分级需要，设计了滚筒式分级机。详细介绍分级机的设计原理，并计算其主要工作部件滚筒
(节数、孔眼总数、转数、功率)和筛面(尺寸、筛孔)的参数，以满足不同的分级需要。实现粗癣精选并适应不同的物料要求，实现-
机多用。
关键词：农业机械：分级机；滚筒式；原理；设计
中图分类号-：$226.5 文献标识码：A 文章编号：1674-1161(2010)06-0056-02
果实由于大孝质量、色泽、形状、成熟度、病虫害
等方面存在-定的差异，并且商品要求的规定标准也
不-样，导致其不利于生产、贮藏和商品化。所以需要
对其进行分级。滚筒式分级机利用多节不同孑L径滚筒
筛的旋转，可对直径大小不同的果实进行尺寸分级。
由于整机工作平稳，且对果实不会造成机械损伤。分
级效率高，噪音小.因此符合现代农业机械发展的趋
势。
1 设计原理
滚椭为若干组，组数为所需分级级数减1。滚
筒上有很多凶.各组凶孔径不同，而同-组中的
孔径-样。从物料进口至出口，后组的孑L径比前组大，
小于第-组孑L径的物料从第-组掉出用漏斗收集为
-个级别，以下依次类推。这种分级机分级效率较高，
目前广泛应用于食品分级领域。
工作时。被筛选的物料由喂入装置进入筛筒内，
沿着旋转筛筒的内壁上升.当上升至-定高度后松散
落下。如此反复.连续进入筛筒内的物料受压力和松
散性的作用，逐步向筛筒另-端的出口移动。在这-
过程中，小于筛孔的物料通过筛孔漏出，被配置在筛
筒下部的出料口排出：大于筛孑L的物料随着筛筒转动
被带到筛筒的另-端经筛上的出料口流出.从而完成
分选作业；夹在筛孔中的物料则由清筛装置从筛筒外
壁向内击打清除。总体机构如图l所示。
2主要工作部件参数计算
2.1滚筒设计
1.进料斗；2.滚筒；3.滚圈；4.摩擦轮；5.铰链；
6.收集料斗；7.机架；8.传动系统
图1滚筒式分级机
Figure 1 Roller-type classifier
料斗合为-级，以满足不同的分级需要。现设计采用
5节筛筒，6级分级。
2.2滚筒孔眼总数的确定
生产能力G可由下式计算：
，!-3 600zAm ，1、
b-丁丽蔽而 ～1 7
式中：z为滚筒上的孔眼总数；G为生产能力；A
为在同-秒内从筛孔中掉下物料的系数.因分级机型
和物料性质不同而异。滚筒式可取1.0%。2.5%；rrt为
物料的平均质量。
2.3筛面尺寸设计
由式(1)可知滚筒上孔眼的总数，若把滚筒展开
成平面。则：每级孔数排数X每排孔数；每级长度
(每级筛孑L直径X每排孔数)(筛孑L间隙X各排孔
数)；滚筒的圆周长度(排数X各级孔数)(排数X孔
隙)。由此，滚筒直径大写可确定。
2.4筛孔设计