锥台形空心件挤压工艺与模具设计

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锥台形空心件挤压工艺与模具设计锥台形空心件挤压工艺与模具设计
田福祥
孙令强
( 青岛建筑工程学院机电学院 266033)
摘要: 锥台形空心件形状比较特殊， 其成形工艺和模具也有其特点。本文论述了锥台形空心件
挤压成形工艺和模具设计要点， 给出了实用的模具结构。
关键词: 精密模锻 模具设计 冷挤压 反挤压
Des ign of extruding process and die for the hollow parts of frustum type
Tian Fuxiang Sun Lingqiang
( Qingdao Insti tute of Architecture and Engineering)
Abstract: Due to the specific shape characteristics of the hollow parts of frustum type， the process and die for forming this
type of parts are of its own characteristic . A disser tation is made on the process and main poin ts of the die design for extruding the
hollow parts of the frustum type. The practical die structure is presented 1
Keywords: Precision die forging Design of forging dies Cold extrusion Rever se extrusion
， 52 岁， 教授
日期: 2003 -02 -14
-、引言
图1 所示的磁碗零件用于广播设备， 是典型的
形空心件。本文以磁碗为例论述锥台形空心件
工艺和模具设计， 并给出实用的模具结构。
图 1 磁碗挤压毛坯和零件
( a) 毛坯 ( b) 零件
二、挤压工艺
磁碗材料为A3 钢。由图可知， 磁碗的外形和
内壁为锥台和圆柱组合的形状。磁碗底部、锥壁和
直壁的厚度不同， 分别为5mm、211mm、213mm， 因
此难以用简单的板料冲压 ( 拉深) 工艺成形， 而应
该用反挤压 (拉深 -挤压复合成形) 工艺。
11 毛坯备制
挤压磁碗毛坯如图1b 所示。毛坯备制的方法主
要有:
( 1) 将直径 516 520 的棒料用剪切模剪切下
料， 用中频感应炉加热 ( 700 800 e ) 镦粗而成。
该方法的下料效率高， 材料利用率高， 但是需剪切、
加热、镦粗和表面清理4道工序。
( 2) 由钢板冲裁落料获得。该方法能很好地保
证毛坯的尺寸精度， 但材料利用率较低， 有边角废
料。
( 3) 直接用锯床对 53815mm 的棒料剪切而成。
由于锯切面积较大， 致使锯口的钢材消耗较大， 而
且由于下料的长径比过小， 很难保证毛坯的体积精
度， 特别是由于锯切而成的毛坯两端面不平行， 对
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