831003拔叉课程设计

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831003拔叉课程设计 其加工有四组加工：内花键孔；粗精铣上端面；粗精铣18H11底槽；钻、铰2-M8通孔，并攻丝。
（1）以为主要加工面，拉内花键槽，槽数为6个，其粗糙度要求是底边，侧边，内孔粗糙度。
（2）另-组加工是粗精铣上端面，表面粗糙度要求为。
（3） 第三组为粗精铣18H11底槽，该槽的表面粗糙度要求是两槽边，槽底的表面粗糙度要求是。
（4）钻并攻丝2-M8。
4、毛坯的选择
拨叉C毛坯选择金属行浇铸，因为生产率很高，所以可以免去每次造型。单边余量-般在，结构细密，能承受较大的压力，占用生产的面积较校因其年产量是10000件，查《机械加工工艺手册》表2.1-3，生产类型为中批量生产（见附图图2）。

三、零件的工艺规程设计：
（-）基准的选择
根据对零件（设计图图1）的分析，以下是所选择的基准：
1、粗基准的选择：因为要保证花键的中心线垂直于右端面，所以以Φ40mm的外圆表面的粗基准。
2、精基准的选择：为保证定位基准和工序基准重合，以零件的A面为精基准。
（二）确定各表面的加工方案
1、零件左端面和内花键孔的加工
这里采用C3163-1转塔车床，由于本车床用于各种车削工作，如车削内外圆柱面、端面、钻孔、铰孔、切槽、切断及成形表面的车削，均可在-次装卡中完成全部或大部分工作，有着显著的高效率特点，并可实现零部件的粗