机械加工中切削用量的选择

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机械加工中切削用量的选择摘 要 文章从切削速度 进给速度 背吃刀量这三个方
面对机床加工时切削用量的合理选择进行了详细阐述
关键词 机械加工 切削用量 切削速度 进给速度 背
吃刀量
对于高效率的金属切削机床来说 被加工材料 切削刀
具 切削用量是三大要素 这些决定着加工时间 刀具寿命和
加工质量 其中切削用量是表示机床主运动和进给运动大小
的重要参数 切削用量的确定是机械加工工艺中的重要内容
切削用量的大小对加工效率 加工质量 刀具磨损和加工成本
均有显著影响
- 切削速度的影响
切削速度对刀具寿命有非常大的影响 提高切削速度时
切削温度就上升 而使刀具寿命大大缩短 加工不同种类 硬
度的工件 切削速度会有相应的变化
切削速度的计算公式
其中 为切削速度 是指切削时刀具与工件之间相对摩
擦的瞬时线性速度 为圆周率 为工件或刀具旋转
直径 车床 为工件切削部位直径 铣床 镗床 滚齿机等机床
为刀具直径 是主轴转速 它应根据零件上部位加工的直
径 零件和刀具材料及加工性质等确定 表-中切削速度数值
为常见机床机械加工中的参考值
表- 常见机床切削速度参考值 单位
例 普通车床粗车未调质 钢 外圆或内孔时 如使用
普通合金刀 转速为
转 分 使用进口合金刀时 转速为
转 分
二 进给速度的影响
进给速度直接影响表面粗糙度和切削效率 同时也影响
加工时切屑形成的范围和切屑的厚度 在对刀具寿命影响方
面 进给速度过小 后刀面磨损大 刀具寿命大幅降低 进给速
度过大 切削温度升高 后刀面磨损也增大 但较之切削速度
对刀具寿命的影响要小 在保证表面质量的前提下 可选择较
大的进给速度
进 量 三种 量标准 床主轴每旋转 周 沿
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