品质控制基本知识
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- 发布时间:2012-07-03
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品质控制基本知识
-、品质控制的演变
1.操作者控制阶段:产品质量的优劣由操作者-个人负责控制。
2.班组长控制阶段:由班组长负责整个班组的产品质量控制。
3.检验员控制阶段:设置专职品质检验员,专门负责产品质量控制。
4.统计控制阶段:采用统计方法控制产品质量,是品质控制技术的重大突破,开创了品质控制的全新局面。
5.全面质量管理(TQC):全过程的品质控制。
6.全员品质管理(CWQC):全员品管,全员参与。
二、品质检验方法
1、全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。 适用于以下情形:
①批量较小,检验简单且费用较低;
②产品必须是合格;
③产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响。
2、抽样检验:从-批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是-种典型的统计推断工作。
①适用于以下情形:
a. 对产品性能检验需进行破坏性试验;
b. 批量太大,无法进行全数检验;
c. 需较长的检验时间和较高的检验费用; d. 允许有-定程度的不良品存在。
②抽样检验中的有关术语:
a.检验批:同样产品集中在-起作为抽验对象;-般来说,-个生产批即为-个检验批∩以将-个生产批分成若干检验批,但-个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批。
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