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滚动轴承的寿命延长浅析

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  • 发布时间:2012-08-25
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滚动轴承的寿命延长浅析

摘要:文章通过对最新滚动轴承疲劳寿命理论阐述,归纳滚动轴承失效的各种形式,分析在实 践中造成滚动轴承过早失效的诸多因素。在此基础上,提出建设性的安装和使用技术,从而保护 和延长滚动轴承寿命,以达到对安全生产的指导作用。
关键词:滚动轴承;寿命;失效形式;分析原因;解决办法

l 滚动轴承失效形式的分析
滚动轴承的失效形式丰要有疲劳剥落(或称剥 蚀),过量的永久变形和磨损。其中疲劳剥蚀是正 常失效。此外,还有胶合、外圈断裂,滚动体压碎,保持架磨损和断裂,电蚀、锈蚀等失效形式,这些为非 正常失效。实践证明,除了轴承的外圈、滚动体及保持架的失效外,滚动轴承的失效大多数来自内圈的损坏。因为外圈滚道与滚动体的接触面积要比内圈内滚道大,在同-载荷作用下,接触点处,内滚道所受压强比外滚道大,这就势必造成内滚道最先开始失效。随着内圈失效程度的加深,逐渐导致滚动体、外圈和保持架的失效。因此,研究内圈的失效并找出相应的解决办法,是延长滚动轴承寿命的有效途径。

2滚动轴承过早失效的原因
(1)剥蚀,是-种典型的轴承失效形式。剥蚀是以轴承滚道的压痕为先导特征的,除了工作载荷产生的冲击之外,轴承不慎落地或不正常的装配,都
可视为冲击载荷,它们都能使滚道产生压痕。-旦滚道产生了压痕,在轴承转动时,滚动体每滚过-个压痕,就产生-次冲击,对压痕产生出-次辗压作用。外负载越大,辗压力就越大。在若干次这种冲击作用后,压痕处便产生片状的疲劳剥落。此外,滚道的压痕也将产生噪音、振动和附加转矩。
(2)外部振动弓起有害损伤。当轴承上作用有外载荷并且不转时,外部的振动也使轴承中的滚动体随之振动,结果会在轴承内外圈道上产生椭圆形压痕,这种情况常发生在设备运输过程中或在设备非工作情况下外部因素所引起的振动。这种隐患最终也导致滚道发生疲劳剥落。剥落的残片起到磨蚀
剂作用,它更有害于轴承。消除振源和保持良好的润滑就可以防止这种破坏。加隔振垫或把机械设备

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