钛合金板式换热器焊接工艺研究

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钛合金板式换热器焊接工艺研究钛及钛合金的性质非常活泼， 熔解氮、氢、氧的能力很大， 故普
通的焊条手桓、气焊、CO2 气体保护焊不适用于钛及钛合金的焊
接。钛及钛合金的主要焊接方法有钨极氩桓、熔化极氩桓、等离
子桓、电子束焊、激光焊、扩散焊。应用最多的是钨极氩桓、熔化
极钨极氩桓等。当焊接方法采用钨极氩桓时， 焊接设备应使用
使用性能稳定的直流氩桓机， 采用正接法， 且应附有高频引煌
电源衰减装置及满足工艺条件的其它设施。
1 焊前准备
1 . 1 焊前清理
钛及钛合金焊接接头的质量在很大程度上撒于焊件和焊丝
的焊前清理， 当清理不彻底时， 会在焊件和焊丝表面形成吸气层， 并
导致焊接接头形成裂纹和气孔。因此， 焊接前应对坡口及其附近区
域进行认真的清理。清理通常采用机械清理和化学清理。
( 1 ) 机械清理 材料切割和坡口加工易采用机械切割方法， 采
用机械切割下料的工件均需要焊前对其接头边缘进行机械清理。对
于焊接质量要求不高或酸洗有困难的焊件， 可以用细纱布或不锈钢
钢丝刷擦拭。
( 2 ) 化学清理主要是通过酸洗来达到清理的目的。经酸洗的
焊件、焊丝应在4h 内焊完， 否则要重新酸洗。焊丝可放在温度为
150 ～200 ℃的烘箱内保存， 随取随用， 雀丝应戴洁净的白手套， 以
免污染焊丝。对焊件应采取塑料布掩盖防止玷污， 对已玷污的可用
丙酮或酒精擦洗。
1 . 2 坡口的加工与焊口组对
为减少焊缝的累积吸气量， 在选择坡口形式及尺寸时， 应尽量
减少焊接层数和填充金属量， 以防止接头塑性的下降。钛及钛合金
的坡口形式及尺寸见表1 。