压铸工艺培训

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压铸工艺培训
压力铸造工艺介绍压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的-种少无切削的特种铸造方法。
它是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。
高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕，填充速度（内浇口速
度）约为16～80米/秒，金属液填充模具型腔的时间极短，约为0.01～0.2秒。
由于用这种方法生产产品具有生产效率高，工序简单，铸件公差等级较高，
表面粗糙度好，机械强度大，可以省去大量的机械加工工序和设备，节约原材料
等优点，所以现已成为我国铸造业中的-个重要组成部分。
二. 压铸过程中的主要参数
在压力铸造的整个过程中，压力起到了主导作用。熔融金属不仅在压力作用
下充满压室进入浇注系统，而填充又在压力作用下凝固成型。在压射过程中各个
阶段，随着冲头位置的移动，压力也出现不同的变化，这个变化规律都会对铸件
质量产生重大影响。因此我们应对压铸过程中压力的作用与变化要有-个感性认
识，这也是压铸技术的理论基矗