提高沸腾炉使用寿命的有效途径
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- 发布时间:2013-03-11
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提高沸腾炉使用寿命的有效途径
沸腾炉由于比层燃式手烧炉和喷燃式煤粉炉等炉型的煤耗少、热效率高而被水泥厂的原料烘干普遍使用。但这些炉型都有-个共同的弱点,即:使用寿命不长,-般沸腾炉仅能在 1.52 年左右的正常生产即需停炉维修或更换炉衬。因此对烘干系统的生产连续性和运转率都产生影响。分析其原因,主要在于沸腾炉的某些结构不合理,耐火材料的选择、砌筑方法以及操作失当。笔者通过节煤型高温沸腾炉(国家科技进步三等奖)的研制,对其结构以及炉衬的砌筑方法进行了改进设计,使沸腾炉的性能特点得到了更大地发挥。不仅在原有基础上提高煤的燃尽率 50% 、降低煤耗 6080% 、增产 80120% ,而且提高使用寿命-倍以上,对煤质的要求也可放宽至<3000kcaI/kg 的炉渣、煤矸石、劣质煤等。改进效果十分显著。本文介绍其改进方法,可资参考。
1 沸腾炉使用寿命短的原因分析
1.1 炉体结构存在的不足
沸腾炉的炉墙结构多为内、外二层。内层堆砌厚度-般为 380 ~ 640mm 。在两层之间留有夹层装填保温材料以求保温。炉墙结构见图 1 。
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