多格盒注射模模具设计

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多格盒注射模模具设计摘 要 1
Abstract 1I
第-章 绪论 1
1.1 模具在加工工业中的地位 1
1.2 模具的发展趋势 1
1.2.1 加深理论研究 1
1.2.2 高效率、自动化 2
1.2.3 大型、超小型及高精度 2
1.2.4 革新模具制造工艺 2
1.2.5 标准化 2
1.3 设计在学习模具制造中的作用 2
1.4 来源背景 2
1.4.1 目的 3
1.4.2 要求 3
1.4.3 实际意义 3
1.4.4 主要设计内容 3
第二章 原始资料 4
2.1 塑料制品产量和生产要求 4
2.2 塑料品种牌号 4
2.2.1 特点 4
2.2.2 生产方法 4
2.2.3 成型特性 4
2.2.4 用途 5
2.3 制品图样 9
2.3.1尺寸及要求 9
2.3.2 根据制品尺寸几何形状进行分析 10
第三章 基本参数 11
3.1 注射机选择 11
3.2模具型腔数目的计算 11
3.2.1 计算原理 11
3.2.2 制品体积 11
3.2.3 型腔数目确定 12
3.3 模架选择 12
第四章 成型零件尺寸及结构 14
4.1聚丙稀的收缩率（S） 14
4.2 型芯尺寸及结构设计 14
4.2.1 型芯径向尺寸计算利用公式 14
4.2.2 型芯高度尺寸 14
4.3 型腔尺寸及结构设计 15
4.3.1型腔径向尺寸 15
4.3.2 型腔深度尺寸 15
4.3.3 型腔结构 16
4.3.4 型腔计算 16
第五章 模具结构 17
5.1模具结构图 17
5.2模具与成型机械关系的校核 17
5.2.1 制品及流道体积 17
5.2.2注射机的校核 18
第六章 浇注系统 20
6.1 概述 20
6.2 浇注系统的设计 20
6.2.1 主流道的设计 20
6.2.2 浇口的设计 20
6.2.3 排气糟的设计 22
6.3合模导向机构的设计 22
第七章 推出机构 24
7.1 概述 24
7.2 推出机构 24
第八章 支承零件 25
8.1 紧固件及其他附件 25
8.1.1 上模部分 25
8.1.2 下模部分 25
第九章 冷却系统 26
第十章 模具的装配 27
10.1 模具的装配顺序 27
10.2 开模过程分析 28
结论 29
参考文献 30
致 谢 31