塑料挤出机螺杆的设计与修复工艺初探

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塑料挤出机螺杆的设计与修复工艺初探塑料挤出机是塑料成型加工应用最广泛的设备，其主要特
点是 ： 设 备结构简单 、挤 出过程连续 、生产效率高 、产品 种类
多 ，操作简 单， 产品 质量容 易保证 溉 能 加工 常用的P P 、P E 、
P V C 等民用塑料， 也 IP MMA 、P A 、A B S 、P C、 P O M等工
程塑料 。在-定的工艺条件下， 能 够用来挤塑成型多种截面几何
形状不同的塑料制品， 用于生产薄膜 、片、板 、硬管 、软管 、 异
型材 、电线电缆、棒等 。若配上相应的辅机还可 以周期性 重复
生产瓶 、桶等中空制品。螺杆是挤出机的重要零件 ，螺杆设计
制造的好坏对挤 出制品的产量和质量有极大 的影响 ，针对 中小
型企业常用的单螺杆挤 出机螺杆的设计 ，以及损坏后的修复工
艺进 行探 讨 。
1 螺 杆 的设 计
1 . 1 螺 杆 的结构 分 析
挤压系统 由螺杆和机筒组成 ，是挤 出工作的 心脏 ”部
分，螺杆在机筒内完成对塑料的连续输送 、塑化 、 均化 、定压
定量挤出过程 。螺杆的类型有 ：等螺距渐变型螺杆 、等螺距深
度突变型螺杆 、变深变距螺杆等。以常用的等螺距渐变型螺杆
为例研究其结构。其主要特征 ： 螺杆的螺纹部分螺距相等 ， 而
螺纹槽的深度在加料段和均化段的螺纹槽深不变 ， 而在塑化段
的螺纹槽深由深逐渐变浅，它是适于 多 种塑料的挤出塑化 。