刀具的选择

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刀具的选择机械制造产业应用数控机床(CNC)加工中心(MC)柔性制造单元(FMC)和柔性制造(FMs)作为自动化制造工程组成部分，成配套数控机床选择合适的刀具材料与刀具，在数控机 床加工生产中是核心重要问题。正确设计与合理使用数控机床 对应材料的刀具，对数控机床高效率自动化流程作业进程有提 高生产效率和提升工件表面加工精度的重要意义。
数控机床的切削刀具选择问题旧能选择高硬度、高强度、高耐受性切削刀具。增强切削加工时效、提高切削可靠性延迟了刀具使用时效和耐用度，在切削加工前严格按工艺流程检查刀具，避免切削过程损失。使用可转位机夹刀具，补偿刀具预调和满足精度要求。
数控铣床铣削加工刀具要以以下对象为基准进行选择：铣 削性能和加工余量、铣削加工件的金属材质、铣削加工件的几 何形状、铣削加工件的表面质量要求、铣削加工件的热处理状 态等，铣刀应用高刚性、高耐用度的刀具。铣削大面积时使用镶嵌刀片式盘形铣刀，增加单位时间产品产成效率和增加被加工工件外部表面的粗糙度：使用通用铣刀铣削小面积或阶梯面；使用用两刃键槽铣刀铣键槽；使用钻头、镗刀等孔加工类刀进行孔加工。在轻中型铣削中使用平装结构铣刀，在重型型铣削中使用立装结构铣刀铣削加工。
2数控加工对刀具的要求

2.1对刀具性能的要求
(1)强度高
主要用应在粗加工或高硬度材料的零件加工。对细长刀杆.还应有较好的抗震能力。
(2)精度高
主要适应数控加工的高精度和自动换刀等要求。
(3)切削速度和进给速度高
为提高生产率。刀具应能适应高速切削或快速进给。如日本VHSlO型数控铣床的主轴转速高达100000r，Inill.进给速度高达15m/IniⅡ。
(4)可靠性好
(5)耐用度高
由于刀具在加工中会不断磨损，会造成加工尺寸的变化。同时