硬齿面齿轮加工技术现状分析

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硬齿面齿轮加工技术现状分析齿轮作为传递运动和动力的基础元件.具有十分
重要的功用。当前齿轮的发展趋势是以硬齿面代替软
齿面，硬齿面齿轮是指齿面硬度大于HRC40的齿轮.
它承载能力大、体积孝重量轻、寿命长、相对使用成
本低、传动质量好；然而齿轮经过淬硬处理，不可避免
地产生变形，使齿轮精度普遍降低l-2级甚至更多.
造成齿轮副传动时噪声大、效率低。因此，硬齿面齿轮
的精加工工艺成为齿轮加工技术发展的主导方向↑
年来，国内外都对硬齿面齿轮加工进行了大量研究。
致力于如何以高效率和低成本来实现硬齿面齿轮的
精加工。
1硬齿面齿轮加工技术
目前，硬齿面齿轮的加工技术有：切削类有硬质
合金滚刀滚齿，硬质合金插齿刀插齿、硬质合金剃齿
刀剃齿；磨齿类有磨齿和珩齿等111。
1.1 滚齿加工
滚齿是-种高效的、应用广泛的齿廓加工方法。
是依照交错轴斜齿轮啮合原理进行加工的。过去主要
用于软齿面加工。目前，通过提高滚齿机刚性。采用高
性能高速钢、硬质合金和先进的刀具涂层技术.硬齿
面滚齿工艺已广泛用于模数为2～40、齿面硬度为
HRC40-64的硬齿面圆柱齿轮的半精滚和精滚加工。
可作为磨前预加工∩以去掉淬火变形量.缩短磨齿
工时，降低磨齿加工成本，且无磨削烧伤或裂纹，还可
硬化齿面，提高齿轮的疲劳强度。国外硬齿面滚齿精
度可达6级，国内可达7～8级，硬齿面滚齿表面粗糙
度可达Ra0.63～1.251出m。甚至更低。滚齿的缺点是不
能切制内齿轮及多联齿轮。硬齿面滚齿齿形修正靠修
正刀具来完成。齿向修形靠滚齿机数控系统控制工件
或刀具两坐标联动实现圆弧插补。