油缸缸筒加工工艺

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1、下料：下料尺寸按工艺图确定。
2、在普通车床上（卧式）上将无缝钢管以外圆找正，-端适当位置处加工中心架口，当缸筒长度尺寸大于1500mm时加工两中心架口，架口位宽应超过80mm，深度车圆为止。
3、上中心架，以中心架位为基准准找正，平中心架侧端面，车出与深孔镗卡盘锥盘和授油器锥盘锥度相符的外锥面，粗造度3.2um。锥度15°。如下图所示：
图中：ΦD为缸筒外径；ΦD1为深孔镗锥盘小端尺寸；
ΦD3为缸筒内径；L为缸筒长度
(注：此图为不焊接法兰、耳轴缸筒加工图，如需焊接应按工艺图加工)
最后平工件卡盘侧端面。如下图所示：
要求：两锥面、中心架位必须保证同轴度。
4、粗镗：更换深孔镗粗镗导向套，将工件装上深孔镗，用对刀规调整粗镗刀尖尺寸，用千分尺调整导向块、支承键尺寸，并核对镗头导向块，支承键是否分布在相应同-圆周上，否则将其加分别加工至同-圆周：镗刀尺寸调整为ΦD；导向块ΦD ；支承键调整至比粗镗导向套内径大0.020.03mm。用对刀规检查镗刀、导向块，并确定刀尖应在导向块轴向位置前面2mm左右（注：ΦD为导向套公称尺寸）。粗镗走刀量S0.40.5m/r，转速V40m/min，切削液量调整