螺旋输送机的故障分析及改进

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螺旋输送机的故障分析及改进大，所以使桥架自动走正。
限制桥架跨度和轮距的比值，或增加桥架的
水平刚性。这种方法仅应用于桥式起重机设计、制造
过程中。
采用水平导向轮控制桥架走斜，防止啃轨。
在桥式起重机主、被动车轮组的轮缘处安装
涂油器，车轮轮缘采用稀油润滑，减少摩擦，改善车
减速机 联轴器 进料口 冷却水出口
出料口 、轴承座 冷却水入口
图
在我厂生产碳酸钾的装置中，使用螺旋输送机输
送和冷却碳酸钾。生产中常因螺旋输送机故障影响生
产，故须从根本上解决此问题。
-、螺旋输送机结构及故障原因分析
通过多方考察和论证，螺旋输送机产生故障的主
要原因有以下几点。
轴承在碳酸钾的内部，极易被碳酸钾细料及
粉尘堵塞，影响螺旋输送机的正常运转。
碳酸钾从干燥炉进入螺旋输送机冷却器，由
于料温高达 （轴承允许温升 ），轴承温度
升高，轴承内的油蒸发而损坏。
轴承在螺旋输送机的内部，检修不便，而更
换轴承时碳酸钾损耗较多，成本提高。
二、改进措施及效果
原螺旋输送机的结构如图 所示。
通过上述原因分析，形成了如下的改进措施。
轴承移至螺旋输送机的外部（两端）与碳酸
钾料隔离，使轴承的温度降到允许范围内，碳酸钾粉
尘也进不了轴承，从根本上解决了轴承因物料、粉尘
堵塞而造成螺旋输送机停运的问题。