铝挤型不良分析
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- 发布时间:2017-03-10
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挤型不良原因分析及改善预防对策
缺陷名称 原因分析 改善或预防措施
(-)、脏污 (1)、过水时,布附着在铝的表面;
(2)、 脏手套; 改戴干净手套
(3)、出料口和成品锯台上之油污; 经常清洁锯台上的油污
(4)、环境,雨水会对铝型材产生黄色斑点。 下雨天注意铝型材的保护
(二)、坑班 (1)、手汗; 戴手套;
(2)、灰尘 挤型材眷氧化
(三)、拉伤 (1)、挤压速度太快; 降低挤压速度
(2)、出料口垫板不适; 更换垫板
(3)、模具逃孔设计不良; 修模或更换新模
(4)、精抽模具工作带上有异物附着; 修模
(5)、移动铝料时人为的模向移动; 移动铝料时小心
(6)、走料不稳,铝型材摩擦出料口; 修模
(7)、挤压温度太高。 降低挤压温度
(四)、假接头 (1)、挤压比太小;
(2)、流速不稳
(3)、挤压温度不适; 调整挤压温度
(4)、挤压速度不适; 调整挤压速度
(5)、模垫、模具总厚度不足。 修模
(五)
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