轨道焊接工艺

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轨道焊接工艺轨道规格为QU120
1、焊前准备工作
1、1胎垫准备
1、1、1 备两块紫铜板，规格－12×250×250mm，按轨道侧面的形状压出轨道两侧胎板；
另备-块钢板，板厚为8mm、宽度为40mm、长度为200mm（长度应大于轨道底部宽度15～
20mm），做轨道底部垫板用，这几块的使用位置见后图
1、2 轨道接口处的准备
1、2、1 在离轨道接口端面50mm范围处，轨道四周必须用角向磨光机除去铁锈、油漆、氧
化物、水泥砂浆等杂物
1、3 焊条准备
1、3、1 轨道底部、中部使用E8015－Ø5焊条（也可底部打底焊用E5015－Ø5，然后再用
E8015－Ø5）
1、3、2 轨道顶部使用D107－Ø5焊条
1、3、3 上述焊条使用时，焊前必须在300－400℃的干燥箱内烘干，并保温1小时以上，
烘干后的焊条应放入保温筒内，随用随取（焊条在空气中暴露3小时左右，使用时必须重新
烘干）
2、轨道接口焊接
2、1 焊工资格：焊工必须是经过正规焊工考试者，且具有轨道焊接经验才能承担此项焊接
工作
2、2 轨道接口焊接应在平台上进行，首先在焊接接头的位置上铺垫上四层石棉布（每层石
棉布厚3mm，宽度500mm左右，长度要能包裹住轨道接头），用于轨道焊接时隔热和焊后
保温，在石棉布上放置轨道底部用钢垫板，然后按图所示放置轨道，保证轨道接口保证轨道
接口处间隙20mm，并用1000mm钢尺检测轨道两侧及顶面，使其平直
2、3 用氧－乙炔对轨道进行焊前预热，预热温度300－350℃，每边预热长度为200mm，预
热方向如图