立轴回转分度钻床夹具课设说明书

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立轴回转分度钻床夹具课设说明书 1.2 零件的工艺分析
零件的结构工艺性是指所设计的零件在能够满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性，即所设计的零件结构应便于成形，并且成本低，效率高。它的涉及面广，因此有必要对零件进行结构工艺性分析，找出技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的加工措施加以保证。，该零件属于异形零件，在加工时存在-定的难度，因此-定要设计合适的夹具方能确保所有工序的完成。该零件主要由圆柱面、端面、孔系等组成。在分析图可知，零件曲柄板为典型的盘类零件，是导偏动机构，材料为45钢，采用油淬或水淬♂构比较简单，其他各表面均已加工好，且各处加工精度高，本次设计任务是：加工曲柄板上均匀分布的5个直径5.2mm和同轴线上5-直径11mm深3.5mm的沉孔。夹具应有分度盘装置，同时还应有快速更换钻套功能，工件有大的通孔可以将分度盘做成轴形状，用锁紧螺母夹紧。因此设计为专用夹具。
曲柄板有2组加工面
1：以Φ29外圆为基准的加工面，这组加工面包括上端面，各个孔。
2：以上端面为基准的加工面，这组加工面包括Φ29和端面。
1.3 技术要求分析
零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值▲行零件技术要求分析，主要是分析这些技术要求的合理性，以及实现的可能性，重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求，为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格，因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂，加工难度大，增加不必要的成本。
从图得知，该零件的部分尺寸精度要求较高，最高公差为0.06mm，在加